降约 20%，而其他条件相同的普通混凝土却下降 60%以上，经过 200 次冻融循环，钢纤维混凝土试件仍保持完好。掺量为 1%、强度等X为 C35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低 30%。掺有 2%钢纤维高强混凝土抗气蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高 1.4 倍。钢纤维混凝土在空气、 污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性，暴露在污水和海水中 5 年后的试件碳化深度小于 5mm，只有表层的钢纤维产生锈斑， 内部钢纤维未锈蚀，不像普通钢筋混凝土中钢筋锈蚀后，锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂。
三、钢纤维混凝土配合比：
1、原材料选用与要求：
①.钢纤维：单丝钢纤维抗拉强度不宜小于 600MPa;长度应与混凝土粗细料X大公称粒径相匹配，X短长度宜大于粗集料X大公称粒径的 1/3 ，X大长度不宜大于粗集料X大公称粒径 2 倍，长度与标称值得差不应X过± 10%;钢纤维表面应洁净无锈无油， 保证钢纤维与混凝土的粘结强度; 桥面混凝土中钢纤维应做防锈处理， 宜使用有锚固端的钢纤维， 不得使用表面磨损前后裸露尖端导致行车不安全或搅拌时易成团的钢纤维。
②.水泥、粗细骨料：水泥一般选用 425号或 525号普通硅酸盐水泥，水泥含量比普通混凝土大，多为 350kg/m3以上;粗骨料粒径不宜大于 20mm和钢纤维长度的 2/3 ，一般比普通混凝土含量小;细集料宜为质地坚硬、耐久、洁净的中砂，细度模数在 2.0 ～3.5 之间。
③.水：一般采用纯净水，不得采用海水，海沙，严禁掺加氯盐。
④外加剂：宜选用X质减水剂， 对抗冻性有要求的钢纤维混凝土宜选用引气剂减水剂。
⑤.水泥、骨料、水、外加剂和混合
料应符合X标
