重工机械集团有限公司
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2吨220v行车,两台450t门式起重机合吊800t箱梁,工业厂房行车与轨道安装规范,吸盘天车行吊采用不同的行走方式，一些比较坑洼的地方采用履带式，而一些灵活方便的地方，我们可以使用轮式，特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较稳定，而且起重的质量很大，要求这种大型机械在做间歇性运动的过程中能稳定，同时，需要有比较小的自重，较大的起重效率，一般来说，大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理，可以起吊自己身体质量几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运，都需要一些吊装、搬运、移动的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用性强等特色，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地上设备的阻碍。运用范围X广、数量X多的一种起重机械。 X先建立健全各种管理制度，严格按照X标准的规定，实现全国统一的起重吊运指挥信号。对起重机要进行检查，如存在隐患，应及时采取措施，限期消除；维修保养不彻底的起重机禁止投入使用；严格侥幸和冒险的行为发生，真正树立以人为本的原则，树立“安全X一、预防为主”的方针。 “稳、准、快、安全、合理”是起重机的操作要X。它们之间互相联系、不可分割。不稳不准就不能快；不保证安全生产，常出事故，快也就失去意义；只注意安全而不快，也就不能充分发挥起重机的效率；如果龙门吊起重机操作不合理，不但影响快，而且影响设备寿命。只要做到稳、准、快、安全、合理地操作，才能充分发挥起重机在生产中的作用。 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件 ，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。如果选用类型不当、使用方法不合理，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。 一般钢丝绳用直径 0.1～6.0mm 圆断面的碳素钢丝。钢丝绳的类型按用途分：有悬吊桥梁用绳和矿用钢丝绳、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多，结构日益复杂，除采用各种涂层钢丝外，还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等，其中强度X为重要。 蜂窝梁起重机，不仅焊接工艺X，其配件技术含量高，提高了起重机整体技术水平，尤其是起重机安装的变频控制式电缆卷筒，主要特点有：1、高集成、高智能化，响应速度快，与设备同步性能X、灵敏。2、无论在收缆、放缆，无论设备运行在轨道的任何位置，作用在电缆上的张力始终恒定，任意进行调整，X大限度地保护电缆，X降低用户的使用维护成本。3、突破了传统电缆卷筒设计上的瓶颈，不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等X常规格的限制，任何复杂工况的电缆卷筒均由一台功率不同的变频电动机驱动。4、适应性强，可在高负载下全日制下连续工作，性能稳定；5、卷筒与设备为运行连动保护，X防止电缆被拉断等意外发生。电缆卷筒适用于门式、桥式、门座式起重机等类似工况的重型机械设备。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的安全，保护了安装人员的人身安全，消除了溜钩工况，避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害，减轻了司机的工作疲劳强度，具有良好的经济效益和社会效益。 防止电动机的转速X过设定值时导致重物从高空摔落而采取的安全措施或装置。X速保护开关一般直接与电动机轴相联，其工作速度与起重机电动机转速相同。为保护起重机安全运行，有的起重机起升和变幅机构要求安装X速保护装置。X速保护保护装置不单单指的是X速开关。 当用主令控制器控制电动机时，为防止突然停电时手柄在工作位置上，突然来电时，使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或接触器来实现。只有将手柄放在零位时，零位继电器动作，其接点闭合才能接通正反转接触器的控制回路，进行正常操作。零位保护是为防止设备和人身事故而必须采用的一种保护。 接触器不仅能接通和切断起重机电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。起重机在工作时会出现主接触器线圈断电，其主要原因有以下几方面：1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。2、滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使桥式起重机因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。载波频率对变频器输出电流有影响：(4)主要部位连接螺栓无松动。 3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。(7)架桥机的前后天车分别起吊T梁时，其位置必须处于中托轮后5米范围内，否则将会使架桥机失衡。 桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。※台车、支腿吊装δ＜12，d≤6（5）周围空气中的煤尘、甲烷性气体不得X过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。⑥工件上站人或工件上浮放有运动物件不吊；宜装：起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。高空作业平台在作业过程中会发出一些声响，不同的响声反应着高空作业平台的各个部位的实时工作状况。具体来说（3）起重机MG型双梁吊钩门式起重机规格：20T/5T、32T/8T、40T/10T、50T/10T、75T/20T等；跨度：13M、15M、17M、18M、19M、20M、22M、23M、30M等；起升高度：6M、9M、12M、16M、24M、30M等；还可根据用户使用需求非标设计定做定制。11.原起重机工作X别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得X过原额定起重量的80%。5、操纵室视野开阔，全部机构均在操纵室内操纵，工作舒适操纵灵活。 电动葫芦的基本参数包括：提升的高度、提升速度、电机功率、安装的方式等等。③起重机运行到靠近同跨轨道上的另一台起重机时；作用：当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时，能将偏斜情况向司机指示出来，使偏斜得到调整。电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;在简易货梯层门门锁未经时间验证的情况下，加装该开关可以保证平层止挡器发生作用期间其它楼层的误动作导致的钢丝绳拉断或吊钩脱钩导致的危险。 电动葫芦特点：重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平稳，操作简单，使用方便。它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用，也可以在以工字钢为轨道的电动单粮、手动单梁、桥式、悬挂、悬臂、龙门等起重机上使用。CD1型电动葫芦广泛应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合，是起升搬运物品，X理想的起重设备。 起重量：500-1000-2000-3000-5000-10000-16000-20000KG 起升高度：6、9、12、18、24、30(M) 电动葫芦可以安装在葫芦单梁,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上.捎加改造,还可以作卷扬用.因此,它是工厂,矿山,港口,仓库,货场,商店等常用的起重设备之一,是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。K≤±3；2、作业中5. 检查各联轴节有无松动甚至"滚键"。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有较大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故。(2)电控系统的设计电机功率：不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的，同样10t的电动葫芦电机也有可能是13KW或者是7.5KW，客户可以根据自己不同的需要来选购。（a）能满意门架沿起重机轨道方向的安稳性要求； 电动葫芦安全技术操作规程 按要求检查支腿垂直度，由车轮处测量出跨度和对角线偏差。如有偏差，先利用主梁与支腿间的垫板进行调整，必要时加偏斜垫片。所有的垫片X后都应在边缘处点焊在支承面上。各部分尺寸都合格后，按图样规定铰制支腿与桥架和下端梁的螺孔，将螺栓全部紧固好。（12）行车制动时，有必要二只刹车一起制动，使其空隙松紧一样，擦片不能抱单边，不然会使轮轴扭断。
行吊零件更换的标准是什么？行吊被应用于各行各业中，也比较常见，在长时间的使用之后，行吊的零件会有一定的磨损，那零件的更换有什么样的标准条件呢？
1、对设备精度的影响。如零件的质量直接影响行吊的精度，使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动，但因为磨损、变形、振荡与噪声加大，功率较低，传动平稳性大大下降，有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产安全或形成环境污染时，对此零件进行替换。3、起重机起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。起重机电气系统的安装按照设备电气设计图来严格安装（在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好后吊钩旋转）。安装完毕后进行调试，保证起重机各机构能正常安全揉入工作，具体要求遵守设计图和《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，记录好要求检测的数据。起重机试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等。起重机电源指示灯是专门用于实时监视行车、龙门吊等起重设备的三相电源的信号指示，以防止设备电源的缺相造成的不良后果。安全使用卷扬机不仅能防止事故的发生，延长使用寿命，还可以提高工效。在使用时应注意以下几点：1、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线X过10%时，要更换新的，运送物要放下。2、筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，X少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过X大承载吨数。5、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。龙门吊在长时间高强度的工作下，其运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面接触，会出现“啃轨”现象，“啃轨”现象所造成的后果非常严重。对车轮跨距做出相应的调整是避免”啃轨“现象发生的办法之一，至于车轮距怎么确定，由我公司技术人员简述一下。垫铁具有支撑机械重量，具有减震，支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密接触，每X垫铁不X过20块，长度大于100ｍｍ，宽度比轨道底宽10～20ｍｍ，两组垫块间距不大于200ｍｍ；垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道截面接触面积不小于接触面积的60％，局部间隙不大于１ｍｍ。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应X过3ｍｍ的钢轨，修补完毕后再使用。河南是特种设备制造业的大省，在全国的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省，要从三个方面入手：大力发展具有自主知识产权、掌握关键核心技术和市场竞争，以带动其他产业的X化升X，提高特种设备企业整体实力，，增强产业的国际竞争力。
2吨220v行车,两台450t门式起重机合吊800t箱梁,工业厂房行车与轨道安装规范,吸盘天车施工中有哪些细节需要注意的？行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用X多的起重设备之一，具有不受地面物件阻碍的X势，那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢？
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验，一旦发现有异常，需及时进行处理，才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求，另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工过程中出现油温过高、过低、制动器失灵等异常情况时，操作人员应掌握应急措施，将造成的损失降到X低。4.要确保行吊施工正常，还要做好平时的保养与维护工作，避免部件因维护不当出现损坏。露天设备应打开电机防雨罩，做好防锈工作。
行吊的安全操作流程是什么？行吊是人们对于起重机的一种统一叫法，行吊属于大型的起重机械，如果不按照正常的操作流程进行的话，就会造成一定的人员伤害，那么行吊厂家的安全操作流程具体是什么呢？
1、行吊厂家使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。
3、行吊厂家运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。
4、行吊厂家运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗？行吊是起重机械中一个必不可少的设备，在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作，可以做到更好的安全保障，如何对行吊厂家进行试运行呢？5 降低单位载荷油耗量。可见，要准确地计算电阻消耗功率，就必须知道传动系统中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速过程的时间长短以及系统载荷大小等。要确定这些参数的X值，在系统设计初期是有一定难度的，其一，在产品未完成前，无法X测量或计算各传动部件的转动惯量;其二，在实际使用中，系统的减速特征是会随现场的需要而改变的。所以大多情况下，电阻功率都未作严格计算。经验的取值一般是电机功率的40～70%之间，减速机的反向效率较低时，可以选用较小的电阻功率。低温条件下电动葫芦如何保养(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。为保证起重机的安全，均设置了栏杆扶手，栏杆高度为1050mm，间距350mm，设两道水平横杆，底部设高度70mm的围护板，桥架下设照明灯，司机室内设绝缘胶皮和门开关，各传动部件均设置了防护罩，各栏杆门也均设置了安全开关，行程的终端设有止挡，滑线设有挡钩架。11.钢丝绳的报废标准：①车轮同位差：起重电器：变频器，遥控器，电阻器，操控屏，防爆电机，防爆电器，操控电缆，X载限制器，维护柜，防爆限位器，限位开关，夹轨器，集电器。5、安装后保持变频器的干净，避免尘埃，油雾，湿气侵入。对于塔机这种特殊的起重机，如果起升机构采用双变频起升方案就可以：轻载时，单电机运行，可以达到节能和延长系统寿命的目的;有一变频器损坏时，可单电机工作，系统将自动断开故障回路，能做到对系统不停机维修，大大地减少了塔机生产厂的售后压力;有一台电动机出故障后，同样可采用单电机工作方式，在绝大部分工况下不影响塔机工作;重载下，双电机工作，以完美的变频性能满足塔机的操作要求;各功率部件变小，减少了维修成本与难度。2、提升速度：一般电动葫芦的提升速度分为单速（8m/min）和双速（8/0.8m/min）两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦（即CD1型），如你的工况要求提升重物的过程中需X定位的情况下，易选用双速电动葫芦（即MD1型），一般情况下，提升速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以提高您的效率。塔式起重机在使用中，载荷限制器是发生倾覆事故的主要原因之一。因此，载荷限制器是塔机的必备的安全装置。弓形载荷限制器是目前塔式起重机上使用X为广泛的产品。起重机的驾驶室1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 小车运行机构一般在厂内已安装好随小车一起发运，通常不必重新安装。若要重新安装的小车运行机构，可按下列要求进行检查：5、制动设备：(2)滤波电容PLC是起重机常用的一种电子装置，对起重机械进行动作命令、执行逻辑运算以及内部数据进行整理等。该技术的引进，使起重机的接线任务、维修工作和安装调试次数都大大减少，同时也避免了许多存在于安装及生产上的安全隐患。 有时候起重机在旋转工作时，制动器会出现打滑失灵的现象，具体原因是因为：实际操作中起重机旋转启动、制动十分频繁，使力矩限制器的摩擦盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损，上下摩擦盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。由于蜗轮套上、下锥面交接处为夹角，且其直径小于摩擦盘小端直径，因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台，这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。当环状凸台平面承受的压紧力占主导地位时，由于该凸台平面旋转力臂短且摩擦面小，使得摩擦力矩减小，且小于原设计力矩时就会出现以上故障。起重小车上带有起吊的大钩和小钩，小车可以沿着桥吊大梁纵向行走，可以适应起吊件的位置。在之前，我们关于起重机大车跑偏的问题讲的较多，其实小车跑偏问题也同样重要。小车运行机构一般很少采用集中驱动，多采用四角X立驱动方式。因此，为防止起重机因小车轨距较大或大跨距起重机主梁受力后变形而引起的高速小车跑偏和啃轨问题，起重小车一般都增设防跑偏导向水平轮。早期小车水平轮多采用四角安装方式，而近几年小车水平轮改为单侧轨道安装，车轮采用无轮缘车轮，或带水平轮侧车轮采用双轮缘车轮，起重机以达到更好的防跑偏和适应主梁水平变形的效果。以前有的厂家没有使用起重机，很多机械的维修全靠人力搬动零部件，既费时又费力。选择起重机型号像买衣服一样，不仅要合身，还要看款式、颜色、布料等多种元素。选择起重机型号除了根据起重量、起升高度、跨度意外，还要考虑到现场的其他条件，即可从技术参数表中找到合适的规格。由于起重机的X大起重量越大，在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难，利用率越低，因此，只要能满足吊装技术要求，不必选择过大的型号。 如果单台起重机的起重量不能满足要求，可选择两台进行抬吊施工，为保证施工安全，吊装构件的重量不得X过两台起重机总起重量的80%。我公司生产的有双龙门门式起重机，可以满足客户的一切需求。造船X龙门吊是专门为造船而研制，具有以下特点： 1、起吊小车采用上、下小车，满足物件的空中翻身，适合船厂造船用；2、控制系统采用集中控制，电气控制中设有过汽、过压保护，各动作位置均设有限位装置；3、工作X别高，运行速度快，效率高。
2吨220v行车,两台450t门式起重机合吊800t箱梁,工业厂房行车与轨道安装规范,吸盘天车行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置，然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作，每个操作的次数以五次为准；保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形，吊挂额定起重量负荷状态下，将吊载负荷吊离地面20厘米，保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值，要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要放在机体中心的方位，一起要保证操作把手应用时的机动灵活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序，并且在整个作业的贯彻落实中，所有的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持一致。MGx系列箱型梁龙门吊是我公司针对桥梁建设而设计的X产品，其结构形式为XX创，在产品设计中，针对桥梁建设具有批量小、单体重量大、电源紧张，场地移动频繁等特点，在设计上力求达到结构简单，拆装方便，操作容易，节能省电之目的。产品特点MGx系列箱形梁龙门吊的设计注重安全性，适合大吨位起吊和频繁作业使用，主要有以下特点：1、采用箱型梁作为主结构强度大；2、两端带有悬臂，作业空间大；3、工作X别高，运行速度快，效率高。MGhz系列X大型龙门吊是我公司为高铁建设专门研制的一种X大吨位的龙门吊，主要用于梁场中预制梁的起吊，X大起重量可达1200吨，是国内X大吨位的龙门吊。MGhz1200一套两台，用于青海跨海大桥2400吨预制梁的起吊。 MGhz系列龙门吊结合了我公司20年的机械设计经验，由X技术人员设计制造，质量好，安全性高，所有电气设备均采用进口品牌，使龙门吊的操作使用更加安全。 我公司与中铁，中水，中建各局均由合作项目，设备广泛使用于全国各地工程工地，安全可靠的质量受到了用户的一致好评。 产品特点在中国国内高速公路和铁路桥梁建设X域内是X大吨位的起重机，是我公司X立进行设计、制造、安装的，用于中国青岛跨海大桥中交四航局工地。 1、该门机结构采用双箱形主梁门架结构，双刚性支腿的结构形式。能适应大吨位门式起重机强度、刚度及稳定的要求。2、双起重小车，同步运行。单台门机上布置两台起重小车，用拉杆连接。通过调整拉杆长度，能够调整吊点横向距离的性能特点。 3、大车行走机构采用双轨走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化，具有均衡车轮轮压的性能特点。采用轮轨式走行，大车行走机构可进行90°转向。4、两台门机的起重小车可满足四点起吊三点平衡受力的要求，落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的破坏。5、每台门机上自带内燃发电机组供电，具有适用不具备供电条件环境的性能特点。6、电气系统采用以PLC为核心的X的控制技术，具有变频、触摸屏显示操作、遥控、各种安全保护及故障检测等功能特点。系统采用无线局域网通信模块，实现两台门机协同提梁工作。7、起升机构、大车运行机构、小车运行机构均采用交流变频电动机驱动。在电气系统控制下，可根据载荷情况实现无X变速，软启动、软停止，避免冲击等性能特点。但一台变频器驱动多台电机及多X电机时，请在变频器和电机间设置热继电器。热继电器在50Hz设定为电机铭牌的1倍，60Hz时设定为1.1倍。笔者认为在调整载荷限制器时，必须考虑到垂直度的影响，扣除因垂直度偏差而增加的力矩，这样才能保证安全。 DK2桥式起重机控制箱内装有零位断相保护继电器YJ，当其中有一只电机故障时，能使控制电路断电，不使电机单只、单相运转，保证了电机的可靠运行。为了使大车起动平稳减小冲击，在大车电机主电源上窜入一相电阻RQ，当起动完半时即有时间继电器SQ短接，控制时间的长短根据电机起动时间而定，时间不宜过长。并装有电源自动段路开关，电气设备故障时能自动断电，保证设备运行安全可靠。电动葫芦分为单速和双速二种，用户可根据需要选择其中一种速度。11.限位器不允许当作行程开关反复使用。 检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。①应选用闭式司机室进行操作，以维护司机的人身健康。(7)对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事先制定好的表格内认真做好记录，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进行更换。13、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生变形。 传动装置按机构布置需要，采用各种减速装置，用来完成转速与力矩转换的X佳匹配，使电动机在满足工作装置要求的情况下处于高效X佳工作状态；③ 桅杆底部处理：桅杆底部应夯实、平整，铺两层以上枕木，必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢，铺设面积根据地耐力通过计算确定，保证地面承受桅杆的轴向压力。6．起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧面，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。电动葫芦是车间内部经常要用到的起重工具，这种体积小，自重轻，安装方便，运行和起升都非常稳定的葫芦，已经开始取代笨重的型电动葫芦，而CD型电动葫芦也会慢慢的被替换掉。4.2 轴承座的检查与维护2.1结构(1)气缸套结构，气缸套穴蚀的根源在于气缸套的振动，而振动强度与气缸套结构强度有关。增加气缸套的壁厚，可以提高其结构强度，从而使振动强度降低。一般认为，当壁厚达到0.08D(D为缸套的直径)以上时，穴蚀现象就很少发生。3.1.4当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。正确选择适合的起重机，不仅为您节省投资成本，而且带来安全可靠。3.极限位置限制器。3.应有较大的调速范围，在由静止状态开始运动时，应从X低速开始逐渐加速，加速度不能太大。3、可以配备不同吊具，满足不同场合的吊装要求。（a）能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求；3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否X、牢靠。(6)保证柴油机平稳运转，以减小冷却水的流动速度和水压的反复变化，减小"气泡"的产生，减缓腐蚀和穴蚀的发展;1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，X先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2.吊载量大，但使用不频繁——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中质量口碑较好的企业的产品，因为起重机使用寿命的长短X关键的就取决于吊载量的大小与使用的频率，特别是使用的频率。你吊载量虽大，但你十年的使用次数赶不上人家一年的使用次数，质量再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱，买质量上过得去的产品就可以了。 应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、裸露;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线有鞭炮爆炸的响声，造成集电器更换过于频繁，影响生产。为此，进行了如下改进： 1）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。3、环链电动葫芦：2) 检查铭牌安装是否牢靠，紧固螺栓有无松脱， 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置，高度应不妨碍人与车进出)。
行吊是依靠什么来进行工作的？行吊又被称为门式起重机，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，广泛应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的，所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的过程中，会由于货物本身的面积和庞大的外形结构，遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的，上升到极限高度就会自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时，就会发出报警信号，这个时候就要注意了。大跨度龙门吊由于跨度大，平衡性不好，在行走时，易出现偏斜的现象，需要安装纠偏系统对龙门吊行走进行监督和纠正。在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器，检测两侧行程的相对量，当行走偏差在跨度的1～3‰范围内时，由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车，由司机进行手动操作纠偏调整并达到1‰范围内后，再启动大车行走机构，则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块，隔约10～20多米安装一块，用于校零。此外，在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关，当偏斜值达到起重机跨度的3‰时，限位开关动作，行走机构紧急断电停车，司机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏，消除偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏，紧急断电停车实际为延时刹车，不然起重机冲击很大，不安全。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、移动重物的起重装置。它的结构简单，使用方便，和滑车组配合可以非常灵活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动方式可分为人力和动力两大类。1、一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑，这样既能保证施工安全，又可延长卷扬机的寿命。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈，工作时将后部生头用人拉紧，边牵引边拉紧，防止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时，应将后边绳头固定在其他牢固的物体上并用铁杆别住推杆，以防推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳，卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿灵便的工作服，衣袖、裤腿应扎紧，操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的安全距离，否则会被卷在滚筒上。6、卷扬机工作前应进行试车，检查是否固定牢固，制动器、导向滑轮、索具等是否安全可靠，完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，X少应保留5圈。每一位起重机客户都知道保养对起重机的重要性，但保养效果并不明显，那么告诉您保养也是讲究方法，从六个方面入手：
2吨220v行车,两台450t门式起重机合吊800t箱梁,工业厂房行车与轨道安装规范,吸盘天车行吊也由许多的配件组合而成，每个配件都发挥着不同的作用，对于行吊配件的要求，今天行吊厂家就带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能使用。
3、行吊在作业前，应对其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、行吊在吊挂物件前，应正确选择地点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量，吊索不得X过其相应吊挂状态下的X大工作载荷。
6、作业中应防止损坏行吊及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查，对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何安全的操作行吊呢？行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用，也带动了起重机械行业的发展，省去了不少的人力和财力，在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时，什么样的操作才是X安全的呢？10、起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附着装置。13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 这里，X先需要指出，起重机工作X别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的质量，工作X别是起重机综合工作特性参数。起重量大，工作X别未必高；起重量小，工作X别未必低。即使起重量相同的同类型起重机，只要工作X别不同，则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作X别，把工作X别低的起重机频繁、满负荷使用，那么就会加速易损零部件报废，使故障频发，甚至引起事故。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件X负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。2、使用环境条件：旋臂起重机介绍分类及特点规范用火、用油、用气、用电，严禁私自动用明火，装修材料质量要严格把关。（1）弯曲、变形、腐蚀等。4、使用时，吊具起升接近限位装置、天车运行接近挡板时需要提前降速，避免因限位装置失灵而导致事故。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手，这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动，要定期检查螺栓是否松动。（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。3、起重机的主要参数7、曲臂式旋臂起重机 ? 2.脱钩事故 6、电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。电动葫芦桥式起重机葫芦起升机构是由减速器、卷筒装置、锥形电机、吊钩配置而成，固定在小车架上起升电动机通过联轴器和中间轴与减速机构联接，卷筒安装在主机中部，卷绕在卷筒上的钢丝绳通过吊钩装置和固定滑轮而提升和放下重物。减速机构采用三X外齿合斜齿轮传动机构，齿轮及齿轮轴均由高强度合金钢制成，并经过热处理，强度高，耐磨性好，传动轴用滚动轴承支承，齿轮由密封于减速机箱内的润滑油润滑。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25～2.5倍，热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍 起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。 吊钩是桥式起重机用的X多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 摩擦及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁X负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。 双梁吊钩起重机依靠沿房轨道方向的纵向移动，小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。双梁吊钩起重机起重量用分数形式来表示的，分子为主钩起重量，分母为副钩起重量。本机适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、治金叶铸造车间以及种类仓库的吊运工作等。 在换向阀阀芯换回中位使液压马达停转时，制动缸的有杆腔油液经节流阀的单向阀回油，液压马达迅速制动，重物迅速停止下降。当换向阀阀芯重新换至右位又使重物上升时，压力油经节流阀的节流阀，缓慢流入制动缸的有杆腔，制动缸慢慢松开，避免重物因自重产生滑降。机械使用说明书所规定的用油等X是针对一般工况而言的，在机器换油保养的实践中，还要考虑实际的使用条件，如果实际的使用条件比规定使用条件苛刻，则应(通过试验)选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。 8、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。龙门吊拆除场地选在龙门吊双轨之间的地梁较为平整的地面，其地面已经全部硬化，具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊双轨之间稍偏西，龙门吊主梁的北侧，另一台支车在龙门吊东侧轨道以外，龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量（垫木吊车自备）。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记，运输到存放地点。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较X估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。 η——滑轮组的总效率。安全操作桥式起重机需注意以下几点：1.造船龙门起重机主要技术条件：
1.做好行吊的润滑保养工作，做好润滑、维护、保养工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕，一旦发现出槽乱卷现象，要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊，而且要安排专人负责操作管理工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备，安全装置等是不是安全可靠，检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候，为了防止相互碰撞，一定要保持在150cm的距离，而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、安全性高、工艺合理的X点，根据功能和结构特点，行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机，轻、小型起重设备，一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运动，但是重在轻便、灵活；桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运，实现重物的垂直升降和水平运移；臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运；升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降，包括电梯、货梯、升船机等。
1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。2、保证油足、水足、空气足，因为。供应不及时或中断，就会出现起动困难，燃烧不良，功率下降，起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断，会使发动机润滑不良，机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高，功率下降，磨损加剧，降低使用寿命。3、保证油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净，会使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力降低，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损。若冷却水不纯净，会使冷却系水垢堵塞后，妨碍起重机发动机散热，润滑条件也差，机体磨损严重。若机体外表不净，会使表面受到腐蚀，缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前，各润滑部位得到润滑。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。平时要经常性做好发动机的保养工作，使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。5、要有磨合期。这是延长使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。6、及时调整。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并调整，以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，延长使用寿命。纠偏系统已经起重机必装的系统之一，它的主要作用就是监控是否发生偏置；调整钢腿，柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和清除具有十分重要的意义。1、显示：光电传感器记录了具体车轮位置，经过传输电缆,传输到控制系统中,经过系统运算和检测,将结果送到显示系统,显示系统显示大车的具体位置和两腿偏差距离。2、检测偏置：控制系统以大车左行和右行为参照,左行时,两腿发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,系统就定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,两腿发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,系统就定义为该支腿X前并将此腿显示出来。3、纠偏：两腿发生偏置达到用户预设偏差，产生报警并控制系统输出相应偏置信号，将切断较快支腿多段速，两腿偏差达到纠偏结束要求后，两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏系统记录了支腿在轨道上运行位置，具有调试功能，报警功能，能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项，现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。
