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ER 630 薄壁管 工艺流程
现货库存：17CrNiMo6 34CrNiMo6锻材现货库存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi12CrNi20CrNi34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V35CrMoV 、30CrNiEN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4330CrNiMo42CrMoV、40CrMoV........等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、等各种规格特种钢，也可根据您的具体需求进行生产加工，保证质量。
17-4PH不锈钢介绍
17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等X具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐压强度。这个等X不能用于高于300 0C （572 0F） 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
17-4PH不锈钢应用X域
海上平台、直升机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
航天（涡轮机叶片）
机械部件
核废物桶
17-4PH不锈钢标准
ASTM……A 693
ASME……SA 693
AMS……5604
17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
17-4PH合金的抗腐蚀能力X于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。
如果存在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须高于550°C （1022°F），zui好为590°C（1094°F）。
氯化物介质中zui佳回火温度为550°C-1022°F。
H2S介质中zui佳回火温度为590°C-1094°F。
这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等X一样。
17-4PH不锈钢化学成分
CCrNiCuNb/CbMn
0.0416.54.53.30.30.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不锈钢机械性能
热处理YS 0.2%UTS
N/mmN/mm
Min.Typ.Min.Typ.
A1070120711701310
B7909319651034
热处理YS 0.2%UTSEl%
ksiksi
Min.Typ.Min.Typ.Min.Typ.
A155175170190814
B1151351401501017
17-4PH不锈钢热处理加工
热成形
热成形应在950-1200°C （1742-2192°F）温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却（低于25°C）及熟化（在既定的温度下）。
冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行，条件限制比较严格。在冷加工后，通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化，抗应力腐蚀能力能得到增强。
加工程序如下：轧制、弯曲、临氢重整等（软状态下进行）。
切割
热切割（等离子、锯等）：考虑到热变质部分，这个等X的切割程序要适当。切割后，要进行研磨以清除氧化层。
机械切割：剪切、冲压、冷锯等。
焊接
17-4PH 合金可进行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验（检查有无裂缝及焊缝金属的韧性）后，方可进行SAW焊接。
由于铁酸盐的固化，降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
一般来讲，不需要进行预热，中间温度要控制在120°C （248°F）。 经过完整的热处理（固熔退火+淬火硬化）后，韧性会增强。
由于其自身的马氏体结构特点，焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂，应尽量避免氢的介入。
17-4PH 合金可以和同种的填充金属（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）进行焊接。
如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性，也可以采用奥氏体填充金属，之后也不必进行热处理。
17-4PH不锈钢机械加工
我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格，我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。
ER 630奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的合金钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。L是典型的奥氏体不锈钢。生产奥氏体不锈钢的焊接接点时要考虑两个因素：1）保持其耐腐蚀性，2）避免开裂。材料被焊接过程中会形成温度阶梯，从熔池的熔化温度到离焊接点稍远的周围温度。被焊接材料的碳含量越高，焊接热循环就更容易导致碳化铬沉淀，对材料的耐腐蚀性有影响。为了保持材料的耐腐蚀性处于好的水平，因此在已焊接状态下作业，应该选择低碳材料（304L）。另一种做法是，采用完全退火溶解碳化铬，使标准碳含量的材料恢复高水平的耐腐蚀性。焊接完全奥氏体结构的金属，在焊接操作中更容易形成裂纹。因此，304和304L合金中添加了少量的铁素体，降低材料的裂纹敏感性，达到重新固化的作用。把18-8奥氏体合金焊接到碳钢时，通常用309合金（23％铬－13.5％镍）或镍基焊料。
