
SK4弹簧钢 承受温度圆棒生产标准
SK4弹簧钢少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力,细化晶粒,减小脱碳倾向。碳含量较小,塑性、韧性较其他弹簧钢好。淬透性高,疲劳性能也好 各种重要的螺旋弹簧,特别适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧。弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性,动态弹簧选材时主要考虑疲劳,松弛及共振性能。
SK4弹簧钢:
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
特性及适用范围:
且不受突然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。日本冷作模具钢,碳素工具钢,韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
化学成分:
碳C :0.95~1.04
硅Si:≤0.35
锰Mn:≤0.40
硫S :≤0.030
磷P :≤0.035
铬Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度:退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
用途:
SK4弹簧钢主要用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
SK4弹簧钢碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。
SK4弹簧钢 对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,SK4弹簧钢回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,SK4弹簧钢随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,SK4弹簧钢例如,SK4弹簧钢40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,SK4弹簧钢而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60~100mm,SK4弹簧钢常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,SK4弹簧钢如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,SK4弹簧钢钢中含碳量应低,SK4弹簧钢一般在0.12~0.25%,SK4弹簧钢同时还有适量的合金元素,SK4弹簧钢以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,SK4弹簧钢经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,SK4弹簧钢淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480~580℃),SK4弹簧钢直接使用,SK4弹簧钢不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的质量要求,SK4弹簧钢合金结构钢的冶炼,SK4弹簧钢可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。
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