全自动药丸灌装机/微粒药丸灌装机 [全自动药丸灌装机价格_厂家

一、全自动药丸灌装机目前市面设备的技术缺陷

目前市场上各种灌装设备大同小异，有手工推板孔位灌装式、转盘孔位灌装式、真空吸附灌装式，然后通过容积、称重以及电子计数传感器来判断丸粒的数量。但以上几种灌装丸粒的方式都存在一些技术缺陷：

1）手工推板灌装和人工灌装，效率极低，人工劳动强度大，不易于规模化生产；

2）孔位灌装的计数不准、精度不高，因为下丸粒时是集约单通道容易造成灌装通道堵塞，丸粒与丸粒工装与料斗之间是硬摩擦，会对丸粒造成一定程度上的损伤；

3）目前市面上的真空吸入灌装方式，由于盘料斗的连续转动灌装以及气压的波动，会影响丸粒的吸附效果，会产生丸粒的过冲，或者吸力不足，从而影响灌装丸粒的数量；如果产生过冲，就会造成灌装丸粒会多于丸粒的灌装数量，如果吸力不足丸粒滞留在管道内，会造成管道堵塞目前市面上的真空吸丸管道长而细，不便清洁。

二、全自动药丸灌装机设备特点全自动药丸灌装机/微粒药丸灌装机

1、本机采用新技术，能对微丸（滴丸）剂进行自动计量并准确灌入特殊的异型瓶内，具有自动理瓶、理盖，自动检测、变频调速等功能，根据需要还可选装铝箔封口、喷码、贴标等功能。

2、控制系统采用“三菱”可编程控制（PLC），触摸屏人机界面对话。运行可靠稳定、装量准确、灌装速度快等特点。与药物接触的材质符合 GMP 规范要求。

3、微丸自动灌装机各部功能微丸自动灌装机具有自动理瓶、计量灌装、理盖、上盖、旋盖、等功能，可选装封口、贴标、喷码等装置。

1）. 由于微丸灌装所用的瓶子大都千奇百怪，本机的理瓶系统根据这一特性，通过特殊机构将无序的异微型瓶子自动整理成瓶口*向上，有序且稳定输入下道工序的功能。

2）. 计量灌装系统采用X特的量杯模板和多头灌装技术，自动将等量的微丸灌入瓶内，由于采用同步进瓶，同步性好，不散药、不倒瓶，因此，具有速度快、装量准确等X点。控制系统采用“三菱”可编程控制器（PLC）控制，运行可靠，并具有缺瓶、堵瓶等保护功能；

3）. 理盖系统采用气理盖的理盖方式，自动将瓶盖整理后有序输入上盖旋盖系统，具有噪音小，速度稳定等X点，并采用光电控制遇到缺盖、堵盖能自动停止工作等保护功能；

4）.上盖旋盖系统是将已灌入药丸的来瓶准确定位，先将瓶盖与瓶体确定位，然后采用气动方式将瓶盖压紧。

三、技术指标

1、灌装速度：60-300瓶/分

2、灌装精度：99.97﹪（加上剔除机构可以做到*合格）

3、电源： 220V 50/60Hz

4、气压：0.4－0.6MPa

5、充填容量： 0.2g--10g/瓶（具体数目视产品规格而定）

6、控制方式： PLC+触摸屏操作界面

7、瓶子高度： 20-50mm

8、瓶子直径：1-30mm

9、功率：≈1.5千瓦

10、气源：〉0.25m3/min 0.4MPa

11、毛重：600~ 900公斤

12、外形尺寸：约L250*W140*H120 cm(设备不同略有不同)

13、可选机型：0.2-1g 0.5-2.5g 1.5-5g 3.5-6g 5-10g

成都创合丰生物科技有限公司