
pVc电缆料造粒机介绍 1、 将pVc物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入gls-上阶平行双螺杆挤出机 2、 gld-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀,温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。然后挤出的混合物料成为熔融体(温度在130-140℃),直接落入大口径gld-下阶单螺杆挤出机。 3、 gld-下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体,在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒,而且保证在切粒过程中不粘粒。 4、 风冷模面热切切下的粒子,经过二X风冷旋风分离器的冷却,粒子温度降至35-40℃,再经过风冷加长振动筛,将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装;pVc电缆料造粒机;高混机----螺旋自动上料机-----双螺杆造粒机----单螺杆造粒机-----对吹热切机头-----X旋风分离器-----二X旋风分离器----加长风冷振动筛----成品料仓;配方不对做出pVc电缆料表面粗糙分两种,一种是疙瘩,一种是麻点。疙瘩主要是由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体,挤出过程中不能塑化,被塑化的pVc物料包覆一起由口模挤出,而在电缆料中形成的。一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、润滑剂。由于挤出造粒生产电缆料时,都需要抽真空,按道理这些小分子物质应该被抽提走,但为什么还会出现呢?通过分析发现,其实这些小分子物质更多是抽真空后,物料中产生出来的,很多是来自量不是很大的润滑剂,一种情况是,配方外润滑严重不够,特别是后期润滑不够,熔融物料在挤出过程中与机械表面产生粘连现象,造成表面粗糙,会有出现一些坑洼。发生这种情况时,一般电缆料表面的整体都不会太好。欢迎咨询: pVc电缆料配方 双螺杆造粒机 电缆料造粒机