
1、PLC的开关量信号操控变频器
PLC能够经过*操控变频设备的发动、中止、复位;也能够操控变频器高速、中速、低速端子的不同组合完成多段速度运转。可是,因为它是选用开关量来施行操控的,其调速曲线不是一条接连滑润的曲线,也无法完成精密的速度调理。
2、PLC的模仿量信号操控变频设备
变频器中也存在一些数值型指令信号(如频率、电压等)的输入,可分为数字输入和模仿输入两种。数字输入多选用变频设备面板上的键盘操作和串行接口来给定;模仿输入则经过接线端子由外部给定,一般经过0~10V/5V的电压信号或0/4~20mA的电流信号输入。接口电路因输入信号而异,所以有必要依据变频设备的输入阻抗挑选PLC的输出模块。当变频设备和PLC的电压信号规模不一起,如变频设备的输入信号规模为0~10V而PLC的输出电压信号规模为0~5V时,或PLC一侧的输出信号电压规模为0~10V而变频设备的输入电压信号规模为0~5V时,因为变频设备和晶体管的答应电压、电流等要素的约束,需以串联的办法接入限流电阻及分压电路,调整变频设备参数及跳线改动变频设备电压和模仿信号,以确保进行开闭时不X越PLC和变频设备接口电路相应的容量。此外,在连线时还应留意将布线分隔,确保主电路一侧的噪声不传到操控电路中。
3、PLC选用RS-485通讯办法操控变频器
这是运用得很为遍及的一种办法,PLC选用RS串行通讯指令编程。长处:硬件简略、造价很低,可操控32台变频设备。缺陷:编程作业量较大。
4、PLC选用RS-485的Modbus-RTU通讯办法操控变频设备
RS-485端子运用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。长处:Modbus通讯办法的plc编程比RS-485无协议办法要简略快捷。缺陷:PLC编程作业量依然较大。