
单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。5t行车参数,制作车间行车,32吨行车的碳刷是什么型号单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。根据起重设备公的使用,总结发生事故的原因有以下几种:4.抓斗桥式起重机额外起重量包含抓抓斗白重。除了设计上要合理意外,在沿海地区作业的起重还需安装夹轨器、风铁楔、锚定装置等装置,另外在台风天气需要用到揽风绳来阻挡气流。根据特种设备总的要求国内X过200T以上的通用门式起重机等设备都必须加装监控,对应用于沿海地区的门式起重机也要加装倾斜装置。起重机厂家在进行发展的道路上,是遇到很多的与阻力的, 但是不路在的时候,都要的自己的产品负责, 让个产品都以的产品出现在客户的面前, 为客户创造长久的利益, 为自己带来发展。 常见的电动葫芦一般使用在工程机械上的勾拉重物上的工作。、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如大中型砼、钢结构及机械设备的安装和,适用于建筑安装公、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡、井道治理护等基础建设工程的机械设备。常见的七大电动葫芦在场所的应用上与工作时候的功能是不一样的,下面进行了区分:四、不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍可见,要准确地计算电阻消耗功率,必须知道传动中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速的时间长短以及载荷大小等。要确定这些参数的值,在设计初期是有一定难度的,其一,在产品未完成前,无法测量或计算各传动部件的转动惯量;其二,在实际使用中,的减速特征是随现场的需要而改变的。所以大况下,电阻功率都未作严格计算。的取值一般是电机功率的40~70%之间,减速机的反向效率较低时,可以选用较小的电阻功率。起重机主要的参数塔式起重机: 从国内市场观察,十月份起重机销量延续下降趋势,弱于预期。与其它除了挖掘机以外的子行业一样,起重机销量出现一定降幅,但是,综合整个情况,起重机市场将保持一贯的,降幅不大。尽管后续市场可能弱于预期,但不偏离预期。 地球牌HSZ型手拉葫芦结构设计紧凑合理,体积小,重量轻,采用对称布置的两X外啮合圆柱齿轮 减速机构以及螺旋载重制动器,有足够的承载能力,制动,机械,手拉力小。主要零件均 采用钢材制造,起重链条选用合金钢材,用引进的设备制造。链条的主要指标均达到国 际。关键承载零部件和整机均通过合格检测和出厂。整机指标,,连续运 行性好,使用.4) 用卷尺检查相邻车板和中层相邻横移框架间的间距是否,若不应检查横移限位支架是否走位、撞块螺栓有无松动,并紧固。3 升降传动的检测3.1 制动器1) 无制动间隙,电磁盘通电后制动器打不开,造成堵转过载,原因是片开裂,片水浸后, 制动间隙内有异物卡住,装配时片未装或装错位置。2) 无制动或制动力不够,原因是电磁线圈整流子损坏;电磁吸盘内线圈短路;制动间隙过大;紧固螺栓松动,弹簧张力不足。特别需要说明的是,制动器制动力不足和无制动是造成溜车和滑车的主要原因, 也是机械停车设备升降的致命点,因此,在进行时一定要经常观察,是:打开电机风罩, 检查三片片是否在位置上;载车板升至上, 观察车板有无下滑现象;载有车辆的载车板下降至距地面约 300 mm 时,按紧停按钮观察车板有无明显下车现象。3.2 传动链条、链条机械停车设备所使用的传动链条和链条一般采用滚珠链条 。1) 停车设备上链条一般为开式传动和半开式传动,因此,链条表面容易粘上附着物,应经常检查并。2) 检查链板有无裂缝、暴口,如有应报废。3) 过盈配合松动造成的链条扭曲、链板间松散等应报废。4) 磨损大、节距伸长达 3% 时链条应报废。5) 为了链条和链轮的磨损,使用寿命, 链条应保持良好的。停车设备链条的一般用油刷进行,油一般采用 L-AN32、L-AN46、L-AN68 等全损耗用油,冬季采用粘度小的机油,夏季采用粘度大的机油。3.3 钢丝绳、卷筒与滑轮(2)两个相互匹配车轮的直径偏差,车轮直径偏差不应X过名义直径的0.1%,从动车轮则不应X过0.2%,电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%,从动车轮不应X过0.2%;电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%;b.有爆标志,并顺次标明爆型式、类别、X别、温度组别等标志;1) 检查滑轮、滚筒绳槽壁内有无气孔、裂纹,绳槽边缘有无残损缺口等缺陷。2) 检查卷筒钢丝绳尾端压紧螺栓有无松动。3) 用游标卡尺检测滑轮绳槽壁和卷筒壁的磨损量,如磨损达原壁厚的 20% 则应报废。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
1) 停车设备上链条一般为开式传动和半开式传动,因此,链条表面容易粘上附着物,应经常检查并。在夏季老化的电路由于金属的冷缩更易外皮开裂,造成短路故障;控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障,工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失等故障。4、在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)的情况下使用。 马达抓斗:本身装有开闭结构,通常采用的电动葫芦。这种抓斗可挂在起重机吊钩上,借起升机构升降。其特点是操作比单绳抓斗,抓取好,生产率较高,但自重较大,需要有供开闭机构用的电缆。随着液压传动的发展,已出现液压马达抓斗,因其结构紧凑渐被推广。特殊情况下还采用气压传动的抓斗。 合理的使用这类起重设备是重要的,如果大家在使用的时候没有注意实际情况,这样发生意外,在安装的当中需要根据使用设定安装方案,这样能够不断的设备的性和性,而且在安装的时候也要活,不然设备安装跟不符的话,一定出现影响。 在如今这个各行各业几正激烈市场上, 要想生存下来, 必须有自己的真本事,起重机行业也是不例外的, 起重机市场需求是很大的, 但是在竞争如此的市场上,要想发展自己是需要一定的实力的,但是有一点是必不可缺少对, 那么是设备才是可以在市场站稳脚部。结构特点:4 横移的检测与4) 检查滑轮钢丝绳脱出装置是否。5) 钢丝绳检测。停车设备属起重机械, 按 GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》,起重机械用钢丝绳属易损件,因此,当检测表明其强度已到继续使用有危险时即应报废。停车设备用钢丝绳每月至少检查一次,检查有目视和尺量。有下列情况应考虑报废:绳端断丝或拉伸,部压扁,严重弯折, 松股,锈蚀或由电弧热而引起的损坏。6) 钢丝绳的。定期钢丝绳上的附着物, 滑轮和卷筒绳槽应定期加机油,定期用浸有机油的布擦钢丝绳以起到的作用。4 横移的检测与4.1 横移连接轴
5t行车参数,制作车间行车,32吨行车的碳刷是什么型号这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途。可以搬运成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。目前横移机构普遍采用一侧长轴传动,该连接形式为硬性联接,要求同一轴线上的前后轮同心度要好,否则传动负载大,容易造成电机、堵车及过载。对该机构的检查与,可按以下进行。1) 耳听轮轴轴承座有无异响,如有咕咕声响,则轴承座内轴承损坏;如有间断性嗡嗡响则表明前后轮同心度发生偏离需。2) 当横移结束后用手摸减速器输出轴处壳体,如有感则表明电机负载过大。3) 用尺检测法。①用游标卡尺检测轮缘的厚度, 若磨损达原厚度的 50%,更换该轮;②用游标卡尺检测滚轮踏面的厚度(直径),若磨损大于直径 15% 时, 更换该轮;③用游标卡尺检测滚轮踏面的圆度,若圆度误差X过 1 mm 时,更换该轮。4) 目视法。①目视轮子四周有无裂缝、缺损,如有应更换;②目视轮子踏面(包括导轨)有无拉丝压痕, 如有,用指甲横向拉一下,若拉丝压痕明显,应更换轮子,并修磨导轨。6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次,换油时必须将放尽,并适当置换后,方可注入新油;b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。6、卷扬机工作前应进行试车,检查是否固定,制动器、导向滑轮、索具等是否,完全合格后才能开始正式工作。六、设备定期记录:安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格,记录内容。2.11遵守现场设备和机室上的警示。6、上、下小车可以相互穿越作业。4.2 轴承座的检查与1) 用目视法检查轴承座壳体有无开裂、缺损(特别是铸铁轴承座的 2 个座脚处),如有应更换。2) 用锤轻敲轴承座座脚上的紧固螺丝,音脆则表明螺栓无松动,反之则应拧紧螺栓。3) 耳听轴承座内轴承在运转时的声音有无异常,如有应更换。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。4 ) 外购轴承座,壳体上均有油杯可注油脂进行,时间为每月一次,注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。5 护装置的检查与5.1 紧急停止开关的检查目视开关塑壳体有无开裂破损,如有应更换开关壳体;紧固螺丝有无松脱,如有应补齐拧紧。手试紧急停止开关是否(设备在运行别是载车板在升降中不能试)。5.2 止X限运行装置的检查与该装置除有 PLC 程序设置的上升或下降外, 常见的为由限位开关升或降的距离。1) 手试下限位、上限位及X限位紧固状态有无螺栓松脱,如有应补齐拧紧。2) 用万用表检测:下限、上限、X限开关均为常闭(常通)式接法,若通则表明开关好,不通则表明开关坏,应更换。除了在设计、制造上气缸套的厚度和则度、减轻缸套的变形和高频振动等措施以增强缸套抗穴蚀的能力之外,在保状和使用中还应采取如下措施:4)钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。如遇不正常情况,应及时排除,然后才能使用。⑧具有性物件不吊;1、显示:光电传感器记录了具体车轮位置,经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。电动葫芦箱形门式起重机使用条件及要求1.起重机的不状态先是设计不规范带来的风险,如过载保护失、平衡轮轴强度不够、无钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工不好,使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、必要的护、不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构,不定期进行检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)是起重作业的基本条件。 4.3禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否、牢靠。5.3 车长检测装置的检查车长检测是由一组光电开关实现的,在有些车库中该装置不检测车长,还兼有人车误入功能。光电开关上部有一红、一绿两只指示灯,绿灯指示电源,红灯指示对应光轴的重合。当指示灯不亮时,表明对应光轴不重合,或被异物及积雾遮挡,此时应对应光轴, 或用餐巾纸拭去异物积雾。5.4 阻车装置的检查目视阻车装置的安装是否,焊缝是否开裂,如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的,则应检查螺栓有无松动脱落,如有应补齐拧紧。5.5 坠落装置的检查与机械停车设备均安装有坠落装置,当载车板升到预定位置时,落钩,该装置主要预制动电机制动器失而造成载车板坠落,以人车进入车库存取车辆时的。坠落机构是由落钩、电磁牵引吸铁、限位开关、连杆等组成的一个总成,因此,在拆装及时,必须符合装配要求,即部件的组合环节要活络, 接点牢靠,位置准确,落。1) 检查。目视落钩时位置是否正确, 用手拨拉两侧落钩,观察打开复位是否活,有无卡阻现象,如有应。 起重机可以完成艰巨的高架起重任务,承担的高架物料输送工作,是一种经济的重载方案。它可以为圆形和近圆形工作区域提供良好的工作覆盖,并支持工具平衡器、气动平衡器、真空工具和葫芦等。(4)雷雨天气过后,在开机前要检查一遍设备情况,排除隐患再运行。2.每使用200小时后,检查电气装置及控制和吊钩有无裂纹或冷变形。
5t行车参数,制作车间行车,32吨行车的碳刷是什么型号是一种用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、装置以及机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上的轨道运行。2) 坠落机构的。要求每月一次,为滴油。3) 落钩的打开指示通过限位开关传递,限位开关有外装式,也有内藏在电磁牵引吸铁内部,在检查时除了查看指示灯外,还需观察落钩脱开是否, 落钩脱开无效将造成车板下降时挂钩,直接车板倾斜甚至坠车,因此,需特别注意。6 警示装置的检查1) 检查警示线(马线)的油漆有无剥落,色泽是否明亮醒目,如有剥落应补漆,如色泽暗淡应重漆。2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。3) 检查声光警示器是否,无效需更换;安装是否牢靠,紧固件有无松脱,如有,应补齐拧紧。7 围护装置的检查围护装置指停车设备非出入口的围护装置,主要作用是设备的盲区,避免人或车从设备的非出入口进入停车设备的运行区域,止人身伤害及财产损失。1) 检查围护装置安装是否牢靠,焊接及紧固件有无松脱现象,如有应补齐拧紧焊牢。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损,龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查),下水管有无脱落开裂,如有均应加固修复。3) 若是钢丝网格或环链围护,应检查其接点有无脱落,有无锈蚀,如有应修复且除锈涂刷油漆。跨度:10.5-31.5米,13-31米。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行,下面了解一些行走装置的步骤:使用时应先打开减速机通气帽,良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次脂,每年折卸、清洗并更换一次脂,各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。取物装置为双卷筒的四绳抓斗,结构简单工作。抓斗可在任意高度张开和闭合,当抓取物料颗粒大于200mm时需选用带齿抓斗。(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。6、发电机组2.装设有二套作用的制动器(双制动);高温对散热器通透性要求较为严格,需要冷却不停高负荷运转,了冷却风扇、水泵等零部件寿命。爆电动葫芦操作规程: 3、操作上的不同1、装在龙门吊操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源,以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。3、起重机钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。2、起重机制动不合理4、吊载量小,但使用很。可根据企业当时的财政状况作预算。财政状况好,可选择价位高、好的产品;财政状况较差,可根据“X2条”中所说的选营企业中口碑的企业的产品。切忌:即便财力不足,也不要只讲价格,因为起重机忌使用,不然“价廉质劣”的起重机一段时间后“搁车”了,让你得不偿失。 近年来,船厂的生意日渐不如从前,有些船厂濒临倒闭的状态。造船行业如此不被看好,将牵扯到船用门式起重机的销量,那么未来的造船门式起重机械的方向是呈现一个什么样的趋势呢?我给大家讲下造船门式起重机的构造是什么样的?8 升降横移式机械停车设备的故障判断与电气维修8.1 查找问题排除故障的基本车库的控制由控制柜、操作屏、检测元件(限位开关、光电开关)、执行元件(电动机、电磁阀)等四部分组成。1) 在检测元件中,有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口,如X限限位、下限限位, 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点,可通过万用表逐一检查元件的开闭状态, 也能较快地查出问题出在哪个环节。执行元件的作用是直接驱动电机和电磁阀的运行, 其受到 PLC 输出口的控制,每个输出口对应一个执行文件,每个输出口有一个发光二极管显示其状态, 灯亮表示输出发出,执行元件应该,灯不亮则表示没有输出,执行元件不。根据这种显示, 检查输出执行元件存在的故障情况相当,例如某一车位不 ( 电机、电磁阀 ),维修人员先观察 PLC 对应输出口的状态,如发光二极管不亮,则说明 PLC 根本没有发出控制,升降没有,基本可以排除执行元件以及电机、电磁线等方面的问题,主要考虑没有发出的原因是前一没有完成,还是某一检测元件出现问题等。如发光二极管亮,则说明控制已发出,要由近到远顺序查找从执行元件到电机、电磁阀等各环节的问题,先看执行元件器是否吸合,再看电机、电磁阀是否有异常现象,找出影响电机、电磁阀运行的可能情况,如各X的接线是否有断线、脱落、虚接现象,器吸合是否不良,控制电源(DC24V)、电磁阀电源(DC220V)有无断相、缺相及短路跳闸, 器、电机、电磁线中某一元器件是否损坏等。
5t行车参数,制作车间行车,32吨行车的碳刷是什么型号主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。对于用 PLC 作为控制中心的控制,查找问题、排除故障要以 PLC 为中心,先检查 PLC 输入输出发光二极管状态,一X一X向外查找,不要从一X一X向内查找,后再观察 PLC 的输入输出状态。2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题, 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V, 控制电源 AC220V, 电磁阀电源 DC200V, 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常,是否有缺相、断相,对地是否有短路,各路电源之间是否有串联等现象。3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序,一旦有异常发出指令,停止运行,同时通过显示告知出现故障的代码,操作人员、维修人员可通过故障表,查出故障的原因和解决。70% ~ 80% 的故障 PLC 都能检测到,因此,操作人员和维修人员应熟练故障表,便于查找问题和排除故障。8.2 对电器维修人员的要求熟练看懂图纸,熟练操作使用说明书,熟练操作车库,熟练故障表,维修车库、修理元器件的基本技能,摸索出一套判断及排除故障的,遵守维保操作规范。起重机失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的,也是较为严重的。制动器过热时,必须停机,使其自然冷却。若直接用冷水冲发动机可能造成发动机内部零部件损坏,甚至可能使发动机缸体、缸套等其他部件炸裂,降动机使用寿命和。12、为使用,爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次,不可在短时间内使用。否则,将制动器过热而发生失、失控等危险! 电动葫芦在起吊物品时为止X出上升极限位置而造成事故,一般在卷筒的下部装设上升限位器。当载荷上升至极限位置时,压板与限位开关,关闭电源,停止重物继续上升。限位器是为止吊钧上升X过极限位置时而用的,因此不能经常使用。3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 7.采用钢板卷制卷筒,的卷筒的强度和使用寿命。3.3控制的要求
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。常见的失落事故有以下几种类型:1.脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。2.脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.断绳事故
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4.吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也重要,如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。工程机械驾驶室是操作人员工作和活动的空间,除了具有良好的视野,足够的刚度和强度之外,还得操作舒适、,的人-机工程,利于操作人员、地工作。驾驶室的隔音、降噪处理能力直接影响着操作人员的舒适程度和劳动效率,据有关资料分析,工程机械驾驶室噪声来源于发动机透过噪声、底盘传动噪声、工作装置噪声、路面噪声及声等,其降噪途径大致有:振、隔音和吸声。下面三种降噪途径进行简单的分析和探讨。振,振大致有两种:一种是对大覆盖件进行1-2次大范围内低频振动的振,另一种是对小范围高频振动的振。前者可采用改变曲率、加大拉延筋、增大覆盖件的刚性的措施。后者可通过使用振材料减振能力,常用的是在钢板和钢板之间加入振材料的三明治结构,通过中间层的剪切变形更高的减振能力,尤其应在靠近发动机侧的驾驶室围板和底板上采用这种。三明治构件有两种:一种是在冲制的钢板和钢板之间加上振材料;另一种是在钢板上粘附树脂层或沥青基振板。在驾驶室和底盘之间装设适当的弹性元件和阻尼元件,以驾驶室结构的振动和伴之而产生的二次噪声。隔音,为止发动机噪声透过,主要在驾驶室靠近发动机侧内围板上使用隔音材料,对穿过驾驶室的软管、电线及转向柱等的孔隙部位,为止孔隙传声,应对孔周围进行密封处理。路面的行驶噪声和发动机排气装置的噪声主要通过驾驶室底板专递,因此,底板应采用双层壁结构,中间空气层可起弹簧作用,隔音能力极度下降,需在中间层使用合成泡沫材料或表皮振材料。双梁吊钩桥式起重机的配置及工作特点 欧式起重机的概念是近些年行业内形成的,主要包含:桥式起重机,门式起重机、悬臂吊、柔性梁起重机等工业起重机。欧式起重机是基于欧洲轻量化和模块化设计理念以及生产制造工艺,使整个起重机的结构紧凑,运行平稳,自重减轻,高度,节能减耗。夏季整机操作手长时间作业易感疲劳,应及时停车适当休息,不可勉强X疲劳驾驶。要睡眠充足,有很好的精力和体力,保障工作及效率。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。随着工业产业水平的,目前市场上涌现出许多品种的机械设备产品,让消费者可以尽情购物,直至选到的设备。所以门式起重机作为一个分类的许多机械设备产品之一,它真的很好用吗?这是一个值得深入探讨的问题,我跟着你进一步了解它。?5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观1、机械式X载器的综合误差不应大于8%,电子式X载器的综合误差不应大于5%。3、偏轨箱形单主梁。X点是制造简单,便于维修。水滚轮起重小车是三支点,可用于大起重量起重机,小车结构复杂,维修比较困难。吸声,吸声是利用可以吸收声能的材料和结构,在噪声传播途径中吸收一部分声能,以传到操作者身旁的噪声。对发动机的噪声,在驾驶室靠近发动机侧的围板上和发动机罩内侧,加装玻璃纤维、毛毯、泡沫类吸声材料,并按材料厚度和密度吸声强度和特性。驾驶室其他内表面的内饰材料,在考虑美观、隔音的同时,要兼具吸声特性。吸声材料多为多孔型材料,如玻璃纤维、泡沫塑料、毛毯等。以上三种降噪途径为各厂家现在常用的降噪,切实可行,完全欧盟CE指令所要求室内噪声和辐射噪声的要求。一、不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸的现象空见惯
5t行车参数,制作车间行车,32吨行车的碳刷是什么型号分类有许多,而种分类的参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等的故障判断和手段,结合工程机械的结构和工作原理,确定可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。二、盲目更换零部件,一味“换件修理”的现象不同程度地存在工程机械故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的,不论大件小件,只要认为可能是故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,了消费者的开支。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的,造成严重的浪费。上述盲目换件试验和一味更换可修复零件的做法在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的恢复,盲目更换零部件的做法。三、不检查新件,装配后出现故障的问题比较常见在更换配件前,有些维修人员对新配件不做检查,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件良莠不均,一些伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。在更换新配件前一定要进行必要的检查,检测包括外观及,确保新配件无故障,其引起的不必要麻烦。四、不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍在维修工程机械时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的和。有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上行,不考虑能否发挥机械的。因此在维修工程机械时,应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。04 机器只能后退,不能前进(二)载荷处理桥式起重机的基本构造?龙门起重机作为重要的材料装卸机械,应用于各行各业。龙门起重机的升降范围可以从几吨到几十吨甚至上百吨。在机械制造、冶金、钢铁、码头集装箱运输等行业,必须有龙门起重机。举升机构是起重机的喉部设备,使其结构更合理、更、更便宜,具有重要的现实意义。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。3、由于起重机跨度与基距的比值与起重机的容许偏斜成反比,可以起重机有肯定的扭摆。4、吊钩上的缺陷不得补焊。 到15世纪,意大利发明白转臂式起重机,才理这个题目。这种起重机有根倾斜的悬臂,臂顶装有滑轮,既可起落又可。但直到18世纪,人类所利用的种种起重机器还都因此人力、畜力为动力的,在起重量、利用范畴和事情服从上很有限。5凸轮轴轴承磨损或损坏3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候极有可能发生故障。五、不螺栓的选用,螺栓使用混乱的现象较突出在维修工程机械时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓、不符合要求,维修后机械故障频出。工程机械使用的螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定。实际维修作业中,有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时,一时找不到螺栓,有的随意取来其它螺栓代替,有的自行加工代用,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,给工程机械的后期使用留下故障隐患。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓,却使用普通螺栓代替,出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象;有些螺栓经使用后出现拉伸、变形等缺陷,有些要求规定拆装几次后必须换新的螺栓,因维修人员不了解这些情况,多次重复使用不合格的螺栓,也易机械故障或事故的发生。因此,在维修工程机械时,当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓,切忌乱用螺栓。六、螺栓拧紧不当的情况较严重工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还损坏螺纹孔,影响了修理。因此,在维修工程机械时,一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓,止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而机械发生故障。七、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少柴油机与缸套配合间隙、环“三隙”、顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合间隙要求的零部件要进行或更换。实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,轴承早期磨损或蚀、柴油机机油、起动困难或爆燃、环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障,有时甚至因零部件配合间隙不当,机械严重损坏事故的发生。八、不成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见工程机械上有很多偶件,如柴油机燃油的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;驱动桥主减速器内的主、从动齿轮;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等,这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工,成对研磨而成,配合精密,在使用的寿命期内成对使用,切不可互换;一些相互配合组件,如与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等,经过一段时间的磨合使用,相对配合,在维修时,也应注意成对装配,不要弄串;柴油机连杆、、风扇皮带、高压油管、挖掘机回转接头油封、推土机主离合器胶布节等,这些一台机械同时使用一套的配件,发生损坏一定要成套更换,否则由于配件差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一,柴油机运转不稳、液压漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。在实际维修工作中,有人为了开支、有人不了解要求,不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见,了工程机械的维修,缩短了机件寿命,了故障发生的可能性,应引起足够的。九、装配时零部件装反的情况时有发生在维修工程机械时,一些零部件装配有着严格的方向要求,只有正确安装,才能零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。?作业时由于物体的面积过大或线控又不那么活运用时,需要几个人配合才能完成作业,在作业时如果沟通不默契,那么作业的准确率将大打折扣,生产效率也同样大打折扣。(2)梁式起重机的种类与结构。支承梁式起重机的桥架沿吊车梁上的起重机轨道运行。悬挂梁式起重机的桥架沿悬在厂房屋架下的起重机轨道运行。(3)起升机构根据要求还可设X二套装置。性。起重机工作X别的分类 从施工现场监理方来看,则要实行设备装前开工告知资料审批制,淘汰设备、伪劣设备、无证设备、X期设备进场。实行设备装后报检制。建筑施工现场监理是、直接的者,其不但要工程,也要工地的施工。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机、环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器片盘毂、传动轴万向节等,这些零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反,致使装配后工作不正常,工程机械故障的发生。因此,维修人员在装配零部件时,一定要零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。十、维修不正规,“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段在维修工程机械时,一些维修人员不采取正确的维修,认为应急措施是的,以“应急”代“维修”,“治标不治本”的现象还很多。如经常遇到的“以焊代修”,是一例,一些部件本可进行修理,但有些维修人员图省事,却常采用“焊死”的。液压油缸耳环和油缸杆联接螺纹损坏后,用直接焊接的,致使油缸油封损坏后无法更换,漏油严重;当发现工作装置或转向困难时,不查故障原因,盲目调高的工作压力,压力过高,易损坏油封、管路、液压元件等;为了使柴油机“有劲”,人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修只能应急,却不可长期使用,必须从根本上查出故障原因,采取正规的维修排除故障,应引起维修人员的注意。十一、垫片使用不规范,随意使用的现象仍然存在工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多,常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电,一些起紧固松作用。类垫片使用的和有不同的规定和要求,在维修工程机械时,垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重,配合面间经常发生泄漏,螺栓、螺母自行松动、松脱,影响工程机械的正常使用。如发动机气缸垫过厚,压缩比,发动机起动困难;喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片,如使用石棉垫代替,易使喷油器散热不良发生蚀;柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚,输油量及输油压力不足,柴油机功率下降;如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫,致使接合不紧,易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔油道、水道堵塞,发动机瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。在此提醒广大维修人员维修工程机械时,切记“垫片虽小用处大”。