
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,行吊是用来做什么的,5吨航吊对跨度要求,行车吊物按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。 2个车轮时≤2mm。 3个或3个以上时≤3mm。②测量: 在端梁外侧拉一钢丝,平行于端梁中心线,其高度接近于车轮的轮缘,测量点在车轮的垂直中心线上。测量出钢丝与各轮测量点距离,选定一个车轮为基准,则其他车轮的同位差即可计算出来。(5)分别驱动机构的安装 分别驱动机构。以好的车轮中心为基准,安装并减速器,再用传动轴和减速器轴连接起来。等到找正时要联轴器上的量和控制齿轮联轴器的极限歪斜量。齿轮联轴器和歪斜量 单位:mm 检查量时,对双齿联轴器可用手推动联轴器测得内齿圈(即齿套)在外齿上的量。单齿联轴器因有中间轴,测量轴的量即可。 歪斜的检查,地是把联轴器端部的弹簧胀圈、挡圈、密封胶圈等拆下,将内外齿端面对齐,如果内外齿端面沿全周都在同平面内,即无歪斜。如果上下是齐的,左右一动一进,则说明有旁歪,须调正。根据桥架拱度要求,允许减速器轴处的内外齿有下齐上进、电动机处上齐下进情况存在,但进入量应小于0.5mm。好后,再把弹簧胀圈等装。 起重机的工作X别的大小高低是由二种能力所决定,其一是起重机的使用程度,称为起重机利用等X;其二是起重机承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。起重机在寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业。工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分X的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间工作循环的总和。河南是特种设备制造业的大省,在的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省,要从三个方面入手:大力发展具有自主知识产权、关键和市场竞争,以带动其他产业的升X,特种设备企业整体实力,,增强产业的竞争力。当桅杆高度不足时,可将起重臂车组的动滑车系结在大车梁里面,在大车梁顶面架设横梁,两端系结吊索,吊索从大梁底面绕入拴动滑车。 行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置,然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作,每个操作的以五次为准;保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形,吊挂额定起重量负荷状态下,将吊载负荷吊离地面20厘米,保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值,要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。 起重机主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。4)选用压力注脂法(用油枪或油泵,旋盖式的油杯)光滑脂,这么能够把光滑脂挤到冲突面上,避免用手抹时进不到冲突面上;4、台车架变形引起的“啃轨”(3)各齿轮箱、液压油箱符合规定。①柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大,作业服务范围为圆形或扇形的。一般用于机床等的工件装卡和搬运。工程拖链供电安装时,先将拖链导槽到主梁上盖板处,需要约26条螺栓,安装快捷。导槽安装完成后,将电缆平铺在拖链里,然后再将拖链安装于导槽内,工人劳动强度小,电缆可以在出厂前安装完毕,现场安装作业。13、使用中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废应立即报废。[电动液压双瓣抓斗] 抓取粉状和颗粒状散货物料(如化肥,粮食,煤炭,焦炭,矿砂,黄沙,颗粒状建材和碎石等散货物料),已被应用于码头、钢厂、电厂、船舶、垃圾焚处理工厂等作业,可配合塔吊、船吊、卸船机和行车等各类型的起重机。对长期在腐蚀性较大的作业的抓斗,其各铰支点的销轴均作高腐处理,确保销轴在较长时间内的作业性。 抓斗常规斗容: 0.8 m3~26.0m3 配合电机功率: 8.5 kw~55 kw?h、、吊挂链和钢丝绳及辅具。 ‘估重准”包含了一个很重要的理念,即不X载,请求机估准吊物的分量。假如对吊物分量不能,起重机在X重、X力矩的情况下运作,则各组织和部件处于X凡情况,有可能发作制动失效、钢丝绳开裂、吊车倾覆等恶端。操作人员应经过对吊物形体的丈量,算出体积,再利用比重常识测算出吊物的分量,在此基础上采纳恰当的臂距和操作。一起,在起吊期间要,先使钢丝绳充沛“吃劲”后慢速吊离地面,然后逐个加档。使用清洁的柴油,对以柴油机作动力的工程机械有着特别重要的意义。如果油箱内的柴油不干净,明显加剧燃油系柱塞、出油阀和喷油嘴针阀等精密偶件的磨损或锈蚀,从而大大机器运转的性与耐久性。为此,要注意对油箱的日常。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。 车轮与减速器被动轴之间的联轴器,不能用上述检查,因空间太小。这里要先把螺栓拆下,把内齿圈,用尺测两轴头之间的间隙,上下、左右应相等,用尺外齿圈的轮毂上,如果两轮毂的上边和侧面在同一平面内即可。7、小车运行机构安装 小车运行机构一般在厂内已安装好随小车一起发运,通常不必重新安装。若要重新安装的小车运行机构,可按下列要求进行检查:(1)小车的不平行度、垂直度、同位度、同位差。测量和允许偏差值同大车运行机构。(2)车轮踏面与轨道面间隙。空载时,轮踏面应与轨道面,被动轮面与轨道面间应≤0.3mm,负载后主、被动轮的踏面应与轨道面(在试验平台或轨道上)。(3)松开制动器,用手转动减速机轴使车轮转动一周,不应有卡阻现象。(4)小车轮距(基距)允许偏差值≤4mm(5)小车轨距(跨距)允许偏差值K≤2500mm,±2mm,两侧跨距相对差2mm;K≥2500mm,±3mm,两侧跨距相对差3mm;8、电气设备安装(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。安装工程起重吊装施工措施说明 门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。取物装置分吊钩、抓斗、电磁吸盘,也可两用(吊钩+抓斗、吊钩+电磁吸盘、抓斗+电磁吸盘)或三用(吊钩+抓斗+电磁吸盘)等。2、复核大车钢轨接地,接地电阻需≥4Ω。 组装支腿时,为了安装,应把电气室安装在刚性支腿上,而不必等支腿立起后再安装。4、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单X作业,以免两钩相撞。三、多加点油,没坏处?①向驾驶员了解情况,对故障产生器的状态,声音等都要做详尽了解,避免了小题大做,化易为难。如一台966D装载机,在给变速器换完油后发现机器行走无力。变矩器油温过高。经检查发现,所加传动油号错误,在弄清了引发故障的原因后,故障得以迅速排除。 起重机安装、架设完成后,可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设,配线和接地线等工作。
行吊是用来做什么的,5吨航吊对跨度要求,行车吊物每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。 安装前,应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关文件,了解操纵原理和电器元件的作用,以便准确安装和迅速处理安装中出现的问题。同时,由于运输、存放可能使电气设备受到损伤,因此在安装电气设备前应进行一些必要的检查。 行清扫、检查外观和观察活动部分是否活,如有损伤、松动或卡阻现象,应予。 检查电动机、电磁铁、器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘,用兆欧表测量其绝缘电阻,如低于0.5MΩ,应进行干燥处理,经检验合格后,才能安装使用。 检查电动机碳刷与滑环间的压力,控制器、器、继电器触头间的压力,是否符合各自的规定,加压力过大或过小应予以。检查操纵室、控制屏(箱)、电气元件内部接线情况,如有松动或脱落等现象应予以。按照电气总图或其他安装用图所示意的位置,安装全部电气设备和元件。安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器、发电机组等部件自重较重,应尽量使支架地搭接在走台大拉筋上,安装位置允许按图示尺寸做适当的。电阻器应尽量靠近控制屏(箱)使连接导线短。控制屏(箱)安装后,屏面的倾斜度不大于50,以屏上电器元件正常工作。控制屏(箱)前面的通道宽度应不小于0.5m(一般应保持0.6m,后面的间隙应不小于100mm,以维修正常进行)。(7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以止过载。10.在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有滑、照明措施,同时经批准,严禁在风力大于六X时吊装,大型设备不得在风力大于五X时吊装。2、建立健全施工制度∣S1-S2∣≤10(4)吊运重物接近人员时。电阻器叠装时不X过4箱,挂装时不X过7箱,以免电阻过热。电阻器应沿着平行主梁的方向放置(电阻元件应平行于起重机运行方向),以振动和利于通风。角钢或圆钢滑线在安装前应校直,安装时应保持水平。滑线的固定点的距离(即电柱间距)一般应在1.5-2.5m范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于0.8m。滑线和集电器分别安装后,将无负荷的小车处于起重机中间位置,导电架,使集电器滑块处于水平状态,并使滑块中心线与滑线中心重合。在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。如有跳动,应检查原因并予以。起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm。起重机运行时可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间小距离应大于40mm,接线盒内接线端子间的电气间隙大于12mm。起重机带电设备的外売、电线管等均应接地。小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地。降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可用截面不小于150mm2的扁钢,10mm2铜线,或30mm2的圆钢。操纵室与起重机本体间的接地用4mm×40mm以上镀锌扁钢,并且不得少于2处。接地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应锈渍,擦净。不允许用捻结或锡焊等来连接接地。起重机上一点到电网中性点间的接地电阻应不大于4欧姆。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。以上是关于油使用上的误区合注意事项,希望大家在使用油的时候要注意上述问题啊,如果您还想了解更多工程机械内容,我们将大家提供更多、更新、更信息。点:操作员每天在工作之前先认真的检查平台的电气、液压和机械是否正常,检查工作的范围,有物要及时清走,并将平台上下空载数次,检查是否有故障与不正常现象,还要注意平台台面停层站准确度有无明显不正常的差距。2、控制器触头应良好,调速正常。(6)待吊装的设备是否符合吊装要求;三、简易货梯的特点⑦、安装支腿及主梁部分,装配操纵室、电控柜、安装吊车各电器及接线。在主滑线上受电端(或起重机受电端)应配备熔断器,它的可熔片额定电流为起重机或供电滑线的大计算电流(考虑大一台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和)的0.63倍。9、调试经检查,起重机各部分全部安装好后,可以进行通电调试。调试与试运行、验收一般一起做。七、验收规则 在起重机试车前,必须检查电动机的转向是否符合要求,运行机构的两电动机必须转向相同,制动瓦块与制动间隙,检查各减速机内油是否充足,各油咀、油杯、油、油路是否畅通,是否良好。钢丝绳端头连接是否,待一切经检查确认正常后,方可试车。1、空载试验:(1)空载小车沿轨道来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动、制动、正常,限位开关,小车架上的缓冲器与桥架上的碰头相碰位置正确。(2)开动起升机构、空钩升降数次,限位开关敏准确。(3)把小车开至跨中,大车慢速沿轨道全长来回行走数次,启动制动轮不打滑,运行平稳,限位开关,缓冲器敏。2、静载试验:
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。 把小车停在桥架跨中,先起升额定负荷,再起升1.25倍额定负荷离地面100毫米处,停悬钟后卸去负荷,检查桥架是否产生变形,反复三次后,桥架不再有变形,则检查实际上拱度值应小于S/1000毫米,后再起升定额负荷,检查主梁挠度值不大于S/1000(或S/800,按工作X别不同有所区分)。3、动载试验 以1.1倍定额负荷,使起升机构和运行机构反复运转,启动、制动,各机构制动器、限位开关,电气控制敏、准确、,桥架振动正常,机构运转平稳,卸载后各机构和桥架无损伤和变形。八、使用与1、使用(1)、操作一般要求a、机时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和装置进行检查。发现不正常时,应在操作前排除。b、开车前,必须鸣铃或。操作中接近人时,亦应给以断续或。C、操作应按指挥进行。对紧急停车,不论何人发出,都应立即执行。d、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。e、闭合主电源前,应将控制器手柄置于零位。∣D1-D2∣7、不论采用什么来安装起重机,起吊的应平稳和,当在起吊中途出现卡阻现象时,应赶快找出原因,并予以。不得盲目用拉引。将零件放入柴油或者煤油中,用棉纱或用毛刷清洗。操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。悬挂起重机是一种轻小型的起重设备。在悬挂起重机中,它有单梁以及双梁两种形式可供选择。同时,悬挂起重机的安装也更轻便,使用也更。悬挂起重机在进行操作中,也可以用于工件的线性输送,它可以把装料工位和卸料工位直接连接起来,适用于往返输送作业或环形输送作业。电动葫芦是一种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所。起重量一般为0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分CD1型(单速)、MD1型(双速);微型电动葫芦、卷扬机、多功能机。单梁桥式起重机操作规程讲解!七、简易货梯改造及其使用的思路1、钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑、自重轻、体积小、操作等特点。既可以单X安装在架空工字梁上,也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。f、工作中突然断电时,应将的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机是否都正常。g、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住。当风力大于6X时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7X时,应停止工作,并将起重机锚定住。h、机进行时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未的故障,应通知机。(2)、要求
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
行吊是用来做什么的,5吨航吊对跨度要求,行车吊物跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则1)、有下述情况之一时,机不应进行操作:a、X载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。b、结构或零部件有影响工作的缺陷或损伤。如制动器、装置失,吊钩螺母松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等。c、、吊挂不牢或不平衡而可能,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。d、被吊物体上有人或浮置物。e、指挥人员未给出操作的。f、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥等。2)、机操作时,应遵守下述要求:a、不得利用极限位置器停车。b、不得在有载荷的情况下起升、变幅机构的制动器。c、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。偏轨箱形梁:2、MD1型电动葫芦6.更换液压油时只放掉油箱内的油液(4)减速机的类型不一样,如:圆柱齿轮减速机或行星减速机;是定速比或可变速比等。其中各部分的作用及功能如下:⑧具有性物件不吊;7、加装限载装置起重量:500、1000、2000、3000、5000、10000、16000、20000(KG) 起升高度:6、9、12、18、24、30(M) 当各项指标均符合要求而有小车轨道接头处的高低差X标时,可将高出的轨道接头制成斜面。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
行吊是用来做什么的,5吨航吊对跨度要求,行车吊物条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。d、起重机工作时不得进行检查和维修。e、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运。f、无下降极限位置器的起重机,吊钩在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的圈数。g、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的小距离不应小于表 5 的规定。h、对无反接制动的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。3)、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。(3)当钩子挨近限位器、大小车挨近终端或与邻近行车相遇时,速度要,不得运用电机的俄然回转作为组织的制动,只要在发作极意外事件中,才答应运用这种制动法;制止运用限位开关作为正常操作下的停电,限位开关只是在操作设备意外不良或机操作疏忽时才让它起作用;禁绝用紧迫开关替代普通开关。节能7妙招8.不允许同时按两个使电动葫芦朝正反两方向运转的控制按钮。(4)工作速度:2、临时修理法:将部分停止固定在完好处,将有裂缝处的裂缝和起皮剥落处铲去,用堆焊焊好,用砂轮打磨平整,再抛光滑。 QH型钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑,使用成本低的起重设备,它可以安装在葫芦单梁,桥式起重机、门式起重机,悬臂吊等多种起重设备上,还可以做卷扬机用。是工厂、矿山、港口、仓库、货场、商厦等常用的起重设备。动臂装在塔身上部的起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、及照明装置等。(1)性用爆电气设备——按规定条件设计制造而不引起周围性混合物的电气设备。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。 如达不到上述要求,应额定起重能力至80%,也可由总工程师根据实际情况额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。4)、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。a、指挥应明确,并符合规定。b、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。c、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。d、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的。e、进入悬吊重物下方时,应先与机联系并设置支承装置。f、多人绑挂时,应由一人负责指挥。2、(1)对制造厂的要求1)、制造厂应对起重机的金属结构、零部件、外购件、护装置等负责。1 钢结构框架检测六、某些品牌变频器当散热风扇坏了后,它不发出过热保护,直到变频器损坏,所以当风扇有响声应该更换。群吊电动葫芦操作规程桥式起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。工作速度的选择取决于多种因素。先与起重量有关,中、小起重量的起重机选用高速以生产率,大起重量的起重机宜选用低速以驱动功率,运行的平稳性和性。工作速度还取决于工作X别和使用要求,工作X别高、经常使用、要求生产率高的起重机选用高速;工作X别低、用于性运行的工作机构可选用低速;用于设备安装与维修的起重机除应选用低速外,还可根据需要,采用双速(快、慢速)、微速或调速。采用变频调速可使工作速度在1:10之同任意调节。工作速度还与起重机的服务空间大小有关,运行路程长、起升高度大的宜选用高速。(1)主电机回路一般包括主电机绕组、电阻箱中串联电阻、控制箱中的交流器和联动线路等。由于起重机在正常工作时,电阻箱中的电阻组大部分时间均投入运行,因此将产生大量的热量,从而使电阻组的温度较高。在高温中,无论是电阻本身还是电阻连接端子均易变质。一方 面将改变电阻材质,引起电阻阻质的改变:另一方面可能电阻连接端子的断裂,使得电机转子或定子的串联电阻阻值不平衡。与此同时,起重机工作中 交流器的切换 特别高,其触点很容易在的切换中损伤、老化,造成部分触点电阻变大或发生缺相现象,使电机绕阻的串联电阻阻值不平衡。在上述两种情况下,起重机重载或长时间工作时均电机损坏等故障。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。2)、起重机发生重大设备事故,如确属设计、制造原因引起的,制造厂应承担责任。(2)、对使用单位的要求 使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程度,以及使用的具体情况,建立必要的规章制度。如:交制度、要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等。1)、购置购置起重机时,应遵守下述要求:a、必须在有“质监总下发的特种设备制造许可证”的制造厂选购。b、起重机的、护装置应完善。并有产品合格证。2)、设备档案 使用单位必须对本单位的起重机械、重要的辅具建立设备档案。设备档案内容应包括:a、起重机出厂条件,如图纸、证明书、安装和使用说明书。b、安装后的位置、起用时间。c、日常使用、、维修、变更、检查和试验等记录。 结构设计中选择了合理的杠杆连动,手扳力小,对钢丝绳磨损亦小,了整机的性。和其它同类产品相比,本系列产品合理,。3、起重机配件之滑轮组维修(3)本质型电气设备“j”,属于减小能量型。2 载车板检测2、欠电压保护:当电机的电压低于正常电压的90%时,变频器保护停机。4、电动吊栏进行下降操作前应关闭二楼入口护栏。 d、设备、人身事故记录。e、设备存在的问题和评价。3)、在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌,标牌应有下述内容:a、起重机名称、型号。b、额定起重能力。c、制造厂名、出厂日期。d、其它所需的参数和内容。4)、起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑或固定设备等,均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。(3)、对机的要求