
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,拥有量也是繁多的,泾阳县临沂平衡吊,电视电动葫芦,行吊的价格按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。中X(A4-15):有时起升额定载荷,一般起升中等载荷,用于工作繁重的车间和车库,如一般的机械加工和一般装配车间使用。 重X(A6-A7):如常起升额定载荷,一般起升较重的载荷,用于工作繁重的工作车间和仓库,如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。1、起重机制动器失控造员伤亡 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装。召开班前会后,进行作业前的工作安排和安全技术交底,相关工作人员就绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档,造成桥机失控。2、起重机制动不合理 据了解,目前绝大多数起重机制动器,都是轮毂式制动器,当需要开闸或制动时,通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止,将制动弹簧的弹力压紧或释放,使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上,达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作,特别是在起吊大型重物时,往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员,其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时,须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动的目的,以事故的损坏程度。在“3.9”事故中,桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施,但没有取得相应的作用,反而却因为制动器发生崩裂,制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能事故的损坏程度呢? X先,负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时,起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速,传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时,起重机制动器合闸,制动瓦会受到巨大的径向冲击力,若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压,制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大,制动瓦发生崩裂的危险性随之升高,在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此,笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次,制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候,就没有任何办法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。3、改进起重机制动器安全性能的探讨3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)六、设备定期记录:安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格,记录内容。2、地梁、支腿安装3、使用3、采用大容量的吸油滤油器,防止液压泵吸空,在保证双梁桥式起重机所需功率和流量的前提下,尽量选用较低转速的液压泵,泄漏,在泵的出口安装消声器等。气缸套的穴蚀是柴油机常见的失效形式之一,研究其形成的原因,以便采取预防措施延缓穴蚀的产生,对机械故障和机械寿命,有着十分重要的意义。12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。额定起重量:5t、10t、16/3.2t、20/5t、32/5t、5/10t共6种?(5)应根据起重物的牵引力配备推杆和人力,人均推力可按150N(15kg)计算,其牵引力不宜X过5t,推杆人应平稳,精神集中,互相呼应。3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条良好,空转情况正常。 在冶金行业中,桥式起重机被广泛的使用,尤其是在生产区,是运输物料的主要设备。因此对它的安全性也有着特殊的要求。有什么办法可以桥式起重机在冶金行业的可靠性一直是行业关注的焦点,针对这些问题进行了解答。b、额定起重能力。4)查看一切的螺栓是不是松动与缺少景象。导向轮是行走的重要零件,其安装位置的正确与否对行走的寿命有很大的影响。在正常情况下,履带应在导向轮中间卷绕,除了在转弯时有短暂侧移外,履带一般不会侧滑。但是,如果导向轮出现歪斜,履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用,使其产生轴向,从而出现“啃轨”现象。导向轮倾斜的方向不同,引起导向轮“啃轮”的位置也不同,如果导向轮在水平面内发生倾斜,将在导向轮的前方产生“啃轨”;若在垂直面内发生倾斜,通常是在导向轮的上、下方发生“啃轨”,严重时能引起前部支重轮掉边;当两种倾斜同时存在时,就会发生“八字形啃轨”现象。由此可见,导向轮安装位置的正确与否,对履带是否“啃轨”有很大的影响。6、 运行时,任何人发出停车均应立即停车。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,X先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。 以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动为例,其承船厢重1430t,配重混凝土重1100t,主机制动形式为液压盘式制动器,包括工作制动器和安全制动器两套。升船机每次需要时,安全制动器X先开闸,开闸到位后主电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸,升船机开始运行;需要停机时,工作制动器配合主电机先合闸制动,延时6s后安全制动器合闸制动,完成运行。发生故障和事故时,还能按照编制的制动程序,安全地紧急制动停机。整个可靠安全,在升船机的安装调试及这几年的运行中可靠的验证。因此,如果起重机采用以下制动,可以达到安全可靠的效果。3.1采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比,液压盘式制动有制动原理简洁可靠,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力非常小,让制动失效概率降至低。3.2安全制动器 这里所要的安全制动器,是指参照垂直升船机的制动设置,在卷筒部分制动盘并在相应的位置放置数组盘式制动器,使它们成为完全的一套安全制动。这样做的X点是显而易见的。(1)解放了监护人员的人力操作,被伤害的危险性;(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能X防止事故的扩大。通俗说就是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的安全制动器都能X地合闸制动,制止吊钩继续下滑,防止事故进一步扩大;(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将安全制动器合闸制动,确保卷筒被安全制动器后,做好相应的防止安全制动器误动措施,就可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。3.3控制的要求 考虑到起重机升降需要,并有点动的要求,如果安全制动器也,就会影响到升降的要求,因此,控制的设计应以下工作状态的要求:(1)正常工作状态。每次启动起重机前,起重机司机按下启动按扭,安全制动器自动开闸,开闸到位后发到操作台允许起重机工作。起重机工作期间,升降的制动工作由工作制动器完成,安全制动器保持常开状态。起重作业结束,工作制动器合闸制动,起重机司机检查无异后,在离开操作台前,断掉起重机电源,安全制动器合闸锁定,工作结束;二、升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动,具有固定的升降路线,包括电梯、升降台、矿井机和料斗升降机等。吊装方案根据起重机大部件重量及其技术参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的进行安装。小车运行机构是由电动机通过齿轮联轴器传递给减速机,再由减速机低速轴通过齿轮联轴器以集中驱动的联接车轮。电动机的另一端装有制动器以保证起重小车的正常运行和停止。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。九、装配时零部件装反的情况时有发生⑥、冬季要给蓄电池保温、防止冻裂,这样可蓄电池的使用寿命。21、在处理故障或离车时,控制器必须放于"0"位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时,起重机司机按应急制动按扭,工作制动器立即合闸制动,安全制动器2~5s合闸制动,防止发生事故;
泾阳县临沂平衡吊,电视电动葫芦,行吊的价格每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。(3)起重机发生事故时的工作状态。发生事故时,起重机司机按紧急制动按扭,起重机控制电源断开,工作制动器和安全制动器立即失电合闸制动,防止发生事故;(4)在特殊情况下(如起重机突然失电),工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。或者将安全制动器设置为常开式安全制动器,平时安全制动器始终保持全开状态,起重机升降的制动工作由工作制动器完成,安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候,安全制动器才投入使用。其他的工况还可以根据要求,通过电气部分的设定而另行。预防起重机发生机械故障的措施:一、前言 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。二、吊钩 吊钩是桥式起重机用的多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障,就要在使用中严禁X负荷吊运,在检查中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。三、钢丝绳3.注意事项(4)零部件化、系列化、通用化。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。(4)主令控制器及磁力控制屏6、焊接前仔细检查和清洁钢板,通常由自动焊机时行焊接(MIG或半自动焊);维修工程机械时,正确零部件表面的油污、杂质对修理,机械使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗不当等,零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象,在一些修理单位还时有发生。如不彻底缸套台阶、环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒,螺栓扭矩不足、环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。1.故障分析:钢丝绳在运行中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。即使受简单的拉伸力,每根钢丝绳之 间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的力等,因此计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。钢丝绳中的大静拉力应下式要求: Pmax≤Pd/n 式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的大静应力; Pd——钢丝绳的破断应力; n——安全系数。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。高温可能出现的故障④同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。B.减速器的通风孔应保持畅通无阻。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。把司机室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方,主梁吊到一定高度后将司机室移到设计的安装位置上装好。(5)紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时,快速切断电源的重要元件。Pmax=(Q+q)/(aη) 式中:Q——起重机的额定起重量; q——吊钩组重量; a——滑轮组承载的绳分支总数; η——滑轮组的总效率。钢丝绳大允许工作拉力的计算式为:P=Pd/n 式中:P——钢丝绳作业时额定的大静应力 P≥Pmax是安全的。由此可知,钢丝绳破断的主要原因是X载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的,穿绕越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作、工作类型、情况有关。2 预防措施2.1 起重机在作业运行中起重量不要X过额定起重量。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。2.2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及选择适合的钢丝绳。2.3 对钢丝绳要进行定期的(根据工作确定周期)。2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。2.5 在高温及有腐蚀介质的里的钢丝绳须有隔离装置。四、减速器齿轮1 故障分析 减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下: a. 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或剂不清洁; c. 由于温度过高引起失效; d. 由于硬的颗粒进入面引起磨损。1、电动葫芦总体布局为并联型(C型结构),即卷筒装置通过减速机与电机平行布置,极限尺寸小,结构紧凑,空间利用率高;预防液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外,合理使用液压设备对液压阔气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生,主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。1 做好工程机械前期,进入夏季,对工程机械好做一次的维修,对容易出现高温故障的设备和部件进行重点。对发动机进行更换三滤及机油,更换或胶带,检查风扇、水泵、发电机、压缩机的性能是否可靠,必要时进行、维修或者更换。(5)不准利用天车扯拉"凝固金属"。液压油在使用中要注意以下问题:油温是否正常,是否带入水、杂质,要注意观察泡沫,如果泡沫过多要排查原因。门式起重机的重要特点七、电气安装 如果各主要尺寸在上表公差范围内时,可进行扩孔和铆接工作。支腿与下端梁如用铰制螺栓连接时,先不要进行铰孔,待桥架装好,验证支腿垂直度之后再配铰。 2 预防措施 a. 起重机不能起载使用,启动、制动要、平稳,非特定情况下禁止突然打反车; b. 更换剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的剂; c. 要经常检查油是否清洁;发现不清洁要及时更换。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
泾阳县临沂平衡吊,电视电动葫芦,行吊的价格跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则五、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件,在使用中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳相互和。当卷筒减薄 到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进 行更换。同时要注意操作卫生和对卷筒、钢丝绳的。六、制动器 1 故障分析 制动器是桥式起重机重要的件,具备悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,在起 重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下: a. 制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮不灵活; b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏; c. 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小; d. 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。 2 预防措施 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:2、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在重新工作前应检查起重机是否正常。二、已经加过油了,还欠吗?(1)现场的初步检查与诊断(5) 电磁盘工作不准X"JC"制。8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁。3、水电站门式起重机九、保证措施∣S1-S2∣≤8(2)起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃;
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
泾阳县临沂平衡吊,电视电动葫芦,行吊的价格条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。 a. 铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲; b. 各活动件的是否正常; c. 液压是否正常; d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行和。为了保证起重机的安全运行,制动器必须经常进行,从而保证相应机构的工作要求。七、车轮与轨道八、油脏了,倒了吧!五、操作顺序 还要考虑价格因素,根据自己工作的性质的不同使用的不同来选择需要的型号,起重机属于大型设备,应该慎重考虑起重机的各项综合性能是否能现在和未来发展的需求。1、X先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫被冲坏,要注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。若散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。门式起重机: 按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室,到电线挡架,导电轨等。式龙门架的使用操作规程2、速度:一般电动葫芦的速度分为单速(8m/min)和双速(8/0.8m/min)两种,一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦(即CD1型),如你的工况要求重物的中需定位的情况下,易选用双速电动葫芦(即MD1型),一般情况下,速度决定您的工作效率,越是高速的电动葫芦,越可以您的效率。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。 起重机在运行中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影 响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备人员对于啃道要引起足够的。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩 擦及大车传动中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维 修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备人员要加强平时的检查,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查中要认真、细致地找出啃道的原 因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成 小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等 高的问题解决好。 起重机在运行中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备人员在检查中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。八、安全附件 桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置,安全附件的一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求,加强对安全附件的及监察力度,使安全附件处于良好状态,保证桥式起重机安全运行。桥式起重机的机械故障是比较复杂的,预防机械故障需要加强设备,同时要按时向当地特种设备监察部门提出年审申请,通过特种设备监察部门的检查指导,把设备的不安全因素消灭在萌芽状态,从而保证设备、人员的安全。 作为一名起重机操作人员必须了解和以下一些基础知识:1,机应安视线良好、便于操作的。安装时基座必须平稳牢固,纵横两向要保持水平。轻型卷扬机要前顶后拉,重型卷扬机应埋设地脚螺丝,以防工作时产生或倾翻。 2,起重机操作人员必须经过训练,了解所操作的机的结构性能,熟悉操作和规程,并经考核合格方准单X操作。 3,钢丝绳应从卷筒的下方引出,出绳应接近水平,避免在地上拖拉。钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒轴心线成直角。卷简距导向滑轮的距离不得小于15米。 4,操作处需搭设工作棚,四周要有围栏,禁止无关人员进入工作区域。电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近,接地要良好,接地电阻不得大于10欧姆。 5,钢丝绳和滑轮必须经常检查,注意滑轮轴心的磨损,钢丝绳不准有结节、扭转现象,如钢丝绳磨损在一个节距内断丝X过1.0%时,应予更换。14,载波对变频器及电机有什么影响? 2)检查轨道运行范围内没有物。冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角,必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置,防止钢丝绳出现卷乱现象。1.桁架梁
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢,既可在司机室对侧(如图)也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。 6,起重机使用前X先工作场所周围的物,检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作可靠,防护罩是否牢固,并进行空载和满载试运转,待确认无误后方可正式操作。7,能倒顺的卷扬机要辨清电动机的方向和开关方向一致,并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。起重机定义:起重机(Crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械)、变幅机构和回转机构(使物品作水平),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。式起重机分类:1、汽车起重机将起重机安装在通用或X汽车底盘上低盘性能等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持。起重量的范围很大,可从8吨~1000吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量大,使用广泛的起重机类型。2、 轮胎起重机 起重部分安装在的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机,行驶速度一般不X过30KM/H,车辆宽度也较宽,因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能,适用于货场、码头、工地等距离有限的场所的吊重作业。3、 越野轮胎起重机 是70年展起来的一种起重机,其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由X特的底盘结构所带来的行驶性能的。这种起重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个车轮都传递动力,即四轮驱动,以通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以能耗。在起重机的随机文件中,用4×4表示四轮驱动,4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无极变速,在路面阻力突变的情况下发动机也不会熄火,因而极大的方便了司机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种性能扩展了的、而灵活的轮胎起重机。4、 全地面起重机 是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高性能产品。它既能像汽车起重机一样快速转移、长距离行驶,又可在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求,即行驶速度快,多桥驱动,全轮转向,三种转向,离地间隙大,爬坡能力高,可不用支腿吊重等功能,是一种极有发展前途的产品。但价格较高,对使用和水平要求较高。 起重机发生安全事故还有其他一些原因,使用、载荷分类、或X资质生产起重机 等都有可能是发生事故的原因。起重机配件由于经常使用,加上所处的有可能是比较的,这样就会造成铁锈现象的出现,这种情况下不仅影响到了它的美观,还会影响到使用性能,想要避免这种情况的发生,可以做好油漆工作 ,下面就来简单谈下起重配件采用油漆的防锈措施。 汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。简易龙门架下安装有万向承重轮,可在平整地面上起吊物品;通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可人力,生产成本,工作效率。简易龙门架需根据客户的现场情况定做不同的产品。小龙门架吊运葫芦可选用手拉葫芦或电动葫芦,产品实用性强。桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。另外还有一点:当电机转速的时候,电机散热风扇速度不够,电机温升会高一些。 1、吊运中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。 一、变频起重机能灵活控制启动,实现从0HZ到50HZ启动,能设定加速减速时间,对运行速度的控制更加。5、 特种起重机 为完成某种特定任务而研制的X起重机。例如:为机械化实施技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车;为处理交通事故用的公路清障车等,均属此类。起重机安装与滑坡问题的解决办法:1,电动双梁桥式起重机桥架拼装。 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求:跨度偏差值应在±5mm内,两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值,两主梁的旁弯不X过S/2000mm,桥架对角线差D1~D2不大于10mm,吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面需用护垫。2,电动双梁桥式起重机下车安装。 把小车安以拼好的桥架轨道上,应保证小车的轮单梁起重机与轨道面在轨道全长,被动轮与轨道间隙不得X过1mm,间隙区不大于1m,间隙区的间累计长度不得X过2m。3,电动双梁桥式起重机操纵室安装。 按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室,到电线挡架,导电轨等。