
【成都3/2D-HH渣浆泵AH型】
由于实际使用的金属材料都是多晶多相材料,因此,主要发生电化学腐蚀???6、清理渣浆泵机组上放置的工具及杂物,以防止泵运行中发生事故如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在启动前要灌泵和排气,使泵内和吸入管路内充满液体,排净泵内空气
(g)、停泵程序无论何时,只要可能,就应在关泵前使泵抽送一会儿清水,清除流经泵组的渣浆。1)、关泵2)、关阀门3)、填料密封水(如果用的话)必须在整个连续运转周期间畅通,这就是在启动、运转、停车和重新运转时一直要畅通,停泵后方可关掉填料水。
在矿浆浓度和酸碱度相近时,如果固体粒子尺寸较小,硬度较低,相应的粒子冲击能量较小,过流部件的使用寿命可提高6-10倍
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而浆料流速加大,单位时间内固体粒子对材料表面冲击次数增多,材料流失数量增加,研究表明,叶轮的磨损强度与其转速呈5次方的关系,所以浆料流速的增大,将加快过流部件的磨损,降低使用寿命
注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。低压(单X)运转时,需要很少的泄露量,因为低压泵允许在少量填料泄露水的情况下运行,填料发热时不必立即停泵,除非冒热蒸汽或冒烟才停泵。*参考页上的注释关于泵的装配。填料发热通常仅在启动泵时才遇到,即当X一次开泵而填料发热时一般的方法是开?—停—冷却,在起动2-3次直到填料与轴套跑合良好。一种解决填料发热的较好的方法是在启动泵时让泄露量X过额定值,泵运转8~10小时后,再用压盖螺栓来调节填料泄露量到理想值..如果填料总是发热,就应换掉填料。当出口压力达150磅/英寸2时使用Tulip35填料(云母润滑的编织石棉),大于150磅/英寸2时,用Chesterton Bluclon填料(石棉和聚四氟乙烯编织填料),X过300磅/英寸2时,通常要在压盖与X近一圈填料之间安装填料环。
???4、紧固件调整
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化学腐蚀是金属与液体介质直接反应使金属流失,电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失
(b)、松轴:为防止在运输中轴振动和损坏,沃曼泵轴承必须锁紧,往往使用扳手(装配工具之一),把定位螺丝紧紧地拧到托架上,以紧固轴承。泵运转之前,把定位螺丝必须卸掉以使轴承恢复自由,然后,用扳手按顺时针使轴转动,看轴是否带动叶轮转动自如,如果出现任何杂音,都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。(c)、电机转动方向检查:卸掉所有的V型皮带或整个联轴器,特别应注意一点是,如果转动方向与标在泵上箭头的方向相反,那么叶轮就会松扣以至从轴上掉下来,就会损坏泵。开动电机,检查其转动方向,若错误,矫正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。重新装上V型皮带或联轴器,要保证拉紧皮带后轴对中。
结果表明,出口角为22.5度叶片效率X高,且叶片磨损X小