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GH3030
概述
GH3030是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金具有较好的热强性和高塑性、以及抗冷热疲劳和抗氧化性能,并具有良好的冷冲压和焊接工艺性能。合金经过固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件,在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷小的高温零部件。主要产品有冷轧板、棒材、环件、丝材和管材等。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机燃烧室、加力燃烧室以及机匣安装边等零部件。
合金焊接性能X良,可进行氩弧焊、点焊、缝焊或钎焊。生产中如固溶温度偏低,会保留残余碳化物形成的老晶界。
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14994 高温合金冷拉棒材
GB/T 149 95 高温合金热轧板
GB/T 14996 高温合金冷轧枥
GB/T 15062 一般用高温合金管
GJB 1952A 航空用高温合金冷轧板规范
GJB 2297A 航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范
GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范
GJB 3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3167A 冷镦用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3317A 航空用高温合金热轧板规范
GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带板规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
YB/T 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
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熔炼工艺
采用电弧炉、或非真空感应炉、或电弧炉十电渣重熔、或电弧炉十真空电弧重熔、或非真空感应炉十电渣重熔、或非真空感应炉+真空电弧重熔、或真空双联熔炼工艺。
化学成分
摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自GB/T 14994、GB/T 14995、GB/T 14996、GJB 1952A、GJB 2297AJ.B 2611A、GJB 3167A和GJB 3317A,见表
元素 | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | S | P | Si | Mn | Cu |
质量分数/% | ≤0.12 | 19.00~22.00 | 余 | ≤0.15 | 0.15~0.35 | ≤1.50 | ≤0.020 | ≤0.030 | ≤0.80 | ≤0.70 | ≤0.200 |
注:GB/T 14994,GB/T 14995,GB/T 14996、GJB 1952A、GJB 3167A和 GJB 3317A规定: w (Pb)≤0.0011;GJB 2297A和GJB 2611规定:w (Pb)≤0.01及不分析Cu。 |
热处理制度
摘自HB/Z 140,各品种的标准热处理制度为:
A)冷轧板材,(980~1020) ℃/AC,其中δ≤3mm,保温(8~12)min; δ3mm~5mm,保温(12~l6)min,
B)丝材,(980~1020)℃WQ或AC,其中《3mm,保温(8~12)min;d3mm”5mm,保温(12~16)min;
C)管材,(980~1020)℃/WQ;
D)冷拉棒材,(980~1000)℃/WQ或AC;
E)锻件,(990~1010)℃×(2-3) h/AC;
F)焊接件,(990~1020)℃/AC,其中 δ(d)≤3mm,保温(8~12)min; δ(d)3mm~5mm,保温(12~16)min。
密度
8. 4g/cm3
熔化温度范围
1374℃~1420℃
供应状态
热轧和锻制棒材一般不经热处理,磨光或车光后供应;冷拉棒以退火、或退火+酸洗、或退火+磨光、或冷拉状态供应;热轧板材经固溶+碱酸洗+平整+切边后供应;冷轧板材经固溶+碱酸洗+平整+矫直+切边后供应轩+碱酸洗+平整+切边成卷供应;冷拔管材经固溶+酸洗后供应、或冷拔(轧)状态供应;焊丝以冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬化状态成盘状供应;冷镦用丝材以冷拉状态、或固溶+酸洗、或固溶+磨光件一般不经热处理供应。
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