济南贝洲焊材有限公司
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D397堆焊焊条
符合：GB EDRCrMnMo-15
说明：D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途：用于堆焊铸钢或段钢件坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW
钢制作的旧锻模。
堆焊层金属成份（%）：
C≤0.60
Cr≤2.00
Mo≤1.00
Mn≤2.50
Si≤1.00
S≤0.035
P≤0.04
热处理规范(供参考)
热处理方法 温度(℃) 经处理后硬度(HRC)
退 火 810～840 27
淬 火 820～850 55
回火(炉冷) 500 42
回火(炉冷) 600 37
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流：(DC＋)
焊条直径(㎜) 焊接电流(A)
3.2 100-120
4.0 140-190
5.0 190-210
注意事项：
⒈焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
⒉焊前需将工件预热至250℃，焊后缓冷。
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中X常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
