
广西法兰加工设备工字钢弯曲机操作注意事项
安全无小事,责任重于山。所以我们在工程建设中不管操作什么样的工程设备,都必须要保持正确的操作方式和掌握一些常见的注意事项,这是为了工程建设的正常施工也是保障你人生安全的重要措施。而工字钢弯曲机的操作注意事项有如下几点:
1、设备需要安装在稳定可靠的地面上,尽量让导轨面处于水平位置。因为加工钢材必须在水平的工作面上进行加工。
2、使用前需检查油液是否正常,理论状态下需要定期更换油液,而现实生活中详细基本上都做不到。
3、使用设备钱应该检查电机、电源、电动机、压力表、电机油泵、电液阀、点动开关等部件是否正常。
4、准备就绪过后需要开始试机运行,空载荷启动设备并将压力调制10mpa试运行五分钟左右,如果正常则可以进行工作。试机是为了测试设备能否正常运行的一个重要阶段。
5、设备在运行过程中,无关人员需保持在安全区域。特别是弯曲机端面严禁站人,以防止板料弯曲过程中弹起伤人。
6、毛坯、废品、成品需要分类拜访。
7、油箱油液不足或者未注入油液前严禁启动设备。
8、规范操作,如果出现异常应及时处理,严禁设备带伤作业。
9、经常检查设备润滑是否到位,润滑出X容易出现堵塞,所以平时也需要注意检查。
10、每日工作结束过后徐永电动收回油缸。并做好相应的保养工作。
11、如果长时间不使用设备应该对其做好长期的维护保养工作。
技术参数:
型号 | F6 | |
技术参数 | ||
型材抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5 | |
压力MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
尺寸 mm | 2800*1250*900 | |
适用范围 | 扁铁卷圆 | |
角钢卷圆 | ||
T型钢卷圆 | ||
C型钢卷圆 |
广西法兰加工设备弯弧机,卷圆机是一种可以将碳钢,不锈钢,型材成型机有色金属,型材成型机合金等型材,卷制成直径320-6000mm的圆弧或圆环型材的一种高质量,高效益的卷圆机械设备。在试验过程中,需要控制进料速度,防止因进料量过多,而导致堵塞、闷机。试验用型材成型机的额定生产率为 1 200~1 500 kg/h,主机额定功率为 60 kW,主轴转速163 r/min,调频器 50 Hz。型材成型机卷圆机型材成型机其他试验设备与仪器包括粉碎机、秒表、是一种可以将碳钢弹簧秤(精度 10 g)、型材成型机游标卡尺、101 1A 型电热鼓风干燥箱、PL2002/01 型电子天平(精度 0。01 g)、KEW6310 电能质量分析仪、BSA223S CW 型分析天平(赛多利斯,精度 0。1 mg)、KER2400 型转鼓试验机、游标卡尺、喷雾器、边长为 25。6 mm 的铁丝筛网等。
型材弯曲机在弯曲操作时要注意这些要点:
1、X先固定好上模,是模具重心与压力头的中心在一条直线上;上下模平面必须吻合紧密配合,间隙均匀,并检查上模有足够行程。
2、开动型材弯曲机,试压,检查是否有异常情况,润滑是否良好。难于从模中取出的工件,看适当加些润滑剂或润滑油,减小磨擦以便容易脱模。
3、正式弯曲前,必须再次检查工件编号、尺寸是否与图纸符合,料坯是否有影响压制质量的毛刺。对批量较大的工件,必须装能调整定位的挡块,发现偏差应及时调整挡块位置。
4、禁止用手直接在型材弯曲机的模具上取放工件。对于较大的工件,可在模具外部取放。对于小于模具的工件,应当借助其他器具取放。
广西法兰加工设备随着不同行业的发展,对于型材的需求也在不断的改变,使型材成型机得到了大力的发展与推广,越来越多的企业开始从事相关的生产活动,这对于型材行业来说是十分有益的。该设备的组成也十分简单,分别是由主机、液压站、电控柜三大部分构成,下面是具体构成。
1、主机。核心设备,完成压型。
2、主减速器。用来承担压形的减速工作。
3、副减速器。它是一台一X料齿轮减速器,可以承担减速的工作。
4、电机。用来调节不同工作过程对应的转速。
5、联桩器。主要作用是帮助传递动力。
6、电控箱。用来控制并施行X操作的机构。
7、底座。其作用是用来连接各部件的承载体保持型材成型机的整体结构。
广西法兰加工设备 型材成型机有两种类型,能够将各种钢材卷成圆环状型材产品,型材是连接各种管道的连接件,国内对于这种产品的需求非常巨大,这就要求型材成型机的效率与质量双重保障,才能够满足市场的需求。
卷圆是利用机械的方法使材料内部所承受的应力全部达到屈服极限,并将其卷制成所需半径的管筒件的一种冷加工方法。在传统的机械加工中,工厂为了得到圆环状、管筒状零件,往往是由经验丰富的钣金工用辊压、折弯的方法使材料内部发生塑性变形,从而得到所需的工件,这种方法对生产人员的要求很高,且生产周期长、噪声大、劳动强度大,不适合用于大规模及自动化生产。
由于型材是一种基础类零件,在各工程中应用非常普遍,国此,为了满足工厂对生产所提出的高效、低耗、无污染的要求,必须对型材成型机进行科学合理的设计,使该设备的生产能力X为X化,从而达到高效、安全,并具有一定的社会效益和良好的经济效益。