
广西直流气动点焊机
闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响,那么我们在焊接前要做哪些准备呢?
闪光对焊时,两工件对接面的几何形状和尺寸应基本致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形致,从而将会影响接头质量。在生产中,圆形工件直径的差别不应X过15%,方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时,好将个工件的端部倒角,使电流密度增大,以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行,也可以用等离子或气焰切割,然后清除端面。
闪光对焊时,因端部金属在闪光时被烧掉,故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求,应和电阻对焊样。
技术参数:
型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
X大焊接厚度(mm) | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
电极臂X长度(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
广西直流气动点焊机闪光对焊机包括手动式、气动-机械式、液压式等几种,主要用于同种或异种材料的对接。un系列闪光对焊机为交流对焊机,uz系列闪光对焊机为次X整流对焊机,其中三相次X整流缝焊机因不影响三相电网平衡,更具有显著的节能效果,特别适合大截面和展开截面的焊接。
该系列焊机可用于焊接低碳钢、中碳钢;高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金及铝、铜等金属及其合金等材料,以及焊接中碳钢-工具钢、铜-铝等异种材料的焊接。
该系列焊机广泛用于焊接汽车(摩托车)轮围、车桥、链环、螺纹钢筋、刀具、量具、电力金具、薄板、钢轨、石油钻杆、管子、散热器等。
主要特点如下:设备采用全液压驱动,钢筋闪光对焊机关键元件采用国外X品牌,工作压力稳定且响应快;焊接参数、压力规范全部由人机界面设定并可保存;液压站压力、温度、液面及焊接电流、熔接距离全面实时监控,异常报警自动停机保护并提示.
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125kva的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315kva的单相交流阻焊变压器和两台功率为18kva液压站的焊机, un-250ab焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250kva的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器plc和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距致,从而保证两端烧化量的致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
广西直流气动点焊机点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成定的接触电阻,而焊接电流从电极流经另电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
点焊机按照用途分,有X式(通用式)、X式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
电阻对焊电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源,再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣,并要求钢筋的断面要光洁平整,同时焊接时耗电很大,要求焊机功率大,因而很少采用。
闪光对焊闪光对焊是指在焊接过程中,从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒,呈现火花(即闪光)。在熔化金属喷出的同时,也将氧化物及夹渣带出,使对焊接头质量好,因而被广泛应用,尤其对低碳钢和低合金钢的对接,更为适用。
上海省浦东新区中频镀锌板电焊机原理
广西直流气动点焊机结构概述:本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构(加压机构)、水冷却系统、控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次X线圈的导体连接,焊接变压器的次X线圈采用循环水冷却,在焊接处的两侧及下方均有防护板,以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1、送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的溶化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
2、开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通,移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊,当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断,控制电源有次X电压为36伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3、钳口(电极)左右电极座上装有下钳口,杠杆式夹紧臂,夹紧螺丝,另有带手柄的套购,用以夹持夹紧臂,下钳口为铬锆铜 ,其下方为籍以通电的铜块的两侧有护板盖住。
4、电器装置:
(1)焊接变压器为铁壳式,其初X电压为380v,变压器初X线圈为盘式绕组,次X线组为三块周围焊有通水管的钢板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节X数,以取得所需要的空载电压。
(2)变压器至电极有多层薄铜片连接。
(3)焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。
我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电体化和成套方面展开。
跟着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进步研讨,功率逆变组件可靠性的前进,逆变焊机将得到较大的展开。 逆变式焊接电源由于具有焊接功用好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功用、有利于完结焊接机械化、自动化和智能化的利益,已成为弧焊电源的展开方向。据不完全统计,这些年,我国逆变焊机在品种、规范 不断添加的同,其产量和出售量每年以近30%的速度添加。
自动、半自动焊接设备,尤其是高效节能的co2。焊机将得到快速展开。这些年,通过焊接设备工作的自行开发、描写、引进技术和合资出产,我国的自动、对焊机的技术水平有了很大的前进。自动、半自动焊机的展开对我国电焊机工作具有重要意义,其不但作为X立的产品广泛服务于社会,而且作为大大都成套X焊机设备必备的焊接电源在国民经济的要害X域广泛应用。