新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻使用方法z3040摇臂钻床的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上，可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置，固定在摇臂钻床的工作台上，就可以在轴类工件上铣销槽。机械摇臂钻床摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
摇臂钻床在金属板料或管臂上加工较大的孔，可在摇臂钻床上使用X工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀，它比装夹一把切刀力量要平衡，稳定性较好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先钻销一个与支承轴同直径的孔，切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
摇臂钻床行程开关使用方法
1.当工件接触到挡铁碰到顶杆时，顶杆向下运动。当顶杆移动到一定方位，弹簧的弹力方向发动结束跳跃式快速动作。
2.当工件脱离顶杆，顶杆在弹簧的作用下移动，上移动到一定位置，接触位置瞬间变换。接触位置主要有
(1).能自动复位。
(2).不能自动复位。
3.主电气序列号主要有直动、滚轮暗转在传动杆内侧。滚轮装在传动杆外侧，滚轮装在传动杆凹槽里面。
4.行程开关图文符号主要有电气控制线路、行程控制、工作台自动往复。另外，机床工作台自动往复工作由三相异步电机拖动并根据需要结束控制电路设计。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻使用方法z3040摇臂钻床的操作控制要求
（1）摇臂的移动严格按照摇臂松开、移动摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（2）在加工螺纹时，要求主轴能正反转，摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现，因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（3）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作,摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。
（4）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（5）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（6）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（7）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
漏电保护器，简称漏电开关，又叫漏电断路器，在机械50摇臂钻床电气箱里加装漏电保护器具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。机械50摇臂钻床漏电保护器主要是由感应器、漏电断开装置、试验按钮、操作装置和外壳组成。安装这个元件时要注意三点。
一、摇臂钻床漏电断路器合闸
漏电断路器手柄扳向上方，跳钩被扣住时，漏电断路器合闸状态。
二、摇臂钻床漏电断路器自身脱扣
需要漏电断路器手柄处于中间位置，当断路器因故障自动跳闸是，跳钩被锁的扣脱扣，主触头断开。
三、摇臂钻床漏电断路器分闸并再扣
漏电断路器手柄向下扳动，这是，主触头断开，但跳钩被锁扣扣住，为下次合闸做准备。断路器自动跳闸后，扳回手柄到原位置，这样才能将断路器进行合闸操作。
摇臂钻床的主要功能
（1）摇臂钻床适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
（2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º；
（3）摇臂沿外柱升降；
（4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
（5）主轴箱：实现主轴各X转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16X，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。
（6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
（7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单X松夹，右为主轴箱单X松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
液压摇臂钻使用方法z3040摇臂钻床钻孔的工作原理：摇臂钻床的主要用途是用来对工件进行钻孔运用。通常，钻头旋转为主运动类型，钻头轴向移动是进给移动。钻床的结构较为简略，工件钻孔的精度低，通常可以进行通孔、盲孔的加工。可以使用替换刀具的办法对工件进行扩孔、铰孔以及攻丝等多种形式的加工。在加工过程中工件固定的情况下，刀具移动，使得刀具基地对准正孔基地，并使得刀具滚动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力，通过管道将液压油输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷，人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择，并且加工过程操作十分方便，可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用100%纯铜电机，更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身，刚性强，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使用不变形；模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳，可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。
液压摇臂钻使用方法z3040摇臂钻床立柱生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，机床立柱等机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三X环保，没有污染。摇臂钻床价格立柱的材质：为X质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。
摇臂钻床立柱的特点:退火处理,铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
