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昆明钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
模版介绍
钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
如果一次大型的混凝土浇注因故中断或延迟，此时快易收口网是一种理想的选择材料，它作为一种备用品可以形成应急封端所要求的任何形状。施工可以很快地恢复，不需要对临时的封端进行拆模工作。因为使用快易收口网可以很快地构筑未列入计划的封端，作为一种应急措施。客户可以在开始进行大型浇注之前在工地上准备一些可以买到的快易收口网，带混凝土的快易收口网为日后的浇注创造了理想的胶结表面。
与钢筋保护一样，很容易对快易收口网提供适当的保护，包括使用木材或塑料条，用钢丝绑在钢筋上或直接被固定到拱腹或面材上。
在建筑业被广泛应用，很难再看到木制模板。
钢模板分类
根据钢模板的用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。
根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。
还有一种组合式钢模板分为：大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。
钢模板特点
钢模板X点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形， 模板整体性好，抗震性强。
钢模板缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高。 筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板。
钢模板加工人员要求
1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。
钢模板验收参照标准
1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。
2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循X标准（组合钢模板技术规范）GB50214——2001的相应对技术标准操作。
3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工，加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准，严禁擅自降低加工质量控制标准。
钢模板加工过程控制
1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合X标准普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在X标准范围内。
3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
钢模板组合焊接
1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
钢模板应用范围
1、摸板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合X标准的X后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量。
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须X先选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
钢模板结构
1、 钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。
3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。
4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。
云南钢模板与众不同的X势
在云南钢模板面世不久，人们就发明了钢模板与众差另外上风，也比木模板越发环保，因此钢模板逐步替换了木模板在修建行业的利用，随着我国经济的不停生长，修建行业也生长很快，天下各地的修建行业都出现出一种发达生长的征象，但是对付钢模板在修建上的需求也更多了，而钢模板行业为应对这一征象，也研发制造出多种差别范例的云南钢模板体系，就好比现有的模板范例除了，钢模板、竹胶合板模板和木胶合板模板是重要的应用范例外，另有一些新兴的模板也在逐步的生长，找属于本身的生长偏向，固然都有各自的上风，但也有自身达不到要求的地方，以是会常常看到，在修建行业上会利用多种差别体系的云南钢模板，能让施工工地节流工期，还提拔了施工的质量。 对云南钢模板的利用，发起各人要凭据修建环境差另外来利用，准确利用钢模板，能有用提拔修建施工质量，并收缩工期。钢模板自面世以来，很好的发挥着自身对这个行业的孝敬，对我国的修建行业，施工技能程度的提拔，另有保障修建行业康健生长都起到了很积极的作用。
云南钢模板来相识一下桥梁模板的重要的施工方案
让我们和云南钢模板来相识一下桥梁模板的重要的施工方案。 在一样通常的我们的桥梁模板分外的得当现浇净水混凝土工程的施工，利用后砼外表极佳。外表密致、平滑、容易脱出混凝土外表。耐磨损且外表抗裂，不起层。桥梁转体施工工艺实用于跨径的单孔或多孔钢筋混凝土桥梁施工。而关于它的施工。 云南钢模板一样通常重要的流程是如许的：
1、模板组装时，统统接缝均接纳3—4mm厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封，制止砼浇筑历程中漏浆。
2、模板装置完毕后要细致查抄钢筋掩护层垫块的方位、数目极其紧固水平。 桥梁模板的安置知识之施工的重要流程 3、凭据承台纵横十字线用墨线模板边线，支模后再用仪器举行复核校正。并在模板装置前，应除锈，并涂刷色拉油，有须要包管混凝土的表面质量。
4、墩身有些模板按从中央组装序次举行组装，成对装置。中央装置完毕后再装置两端圆弧段模板，在对拉及支持牢固后，再全体吊装托盘顶帽有些模板。
5、云南钢模板模板直线段设置Φ20m对拉拉杆，外衣Φ30mPVC管，装置时PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，颠末调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，然后制止混凝土浇筑历程中拉杆孔漏浆。
