
南通台湾研华宝元数控系统LNC-R6000机械手控制器维修, 上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题,多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所,我分析与主控板散热不好也有一定的关系,但也有个别问题出在电源板上,变频器环境温度过高,当变频器周围环境温度过高时,其额定状态工作时的温度可能会X过变频器允许的X高温度,漏电断路器动作的原因是:变频器运行时的高频开关状态会产生漏电流并引起漏电断路器动作而切断电源,重新设定漏电检测值,降低载波频率也可减小漏电流,A200系列的OC故障多数是由于驱动电路的损坏引起的,A200系列的驱动电路采用了一块陶瓷封装的厚膜电路,其厚膜电路主要是基于一块驱动光耦而设计的电路,液晶显示屏仍显示“E”报警,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化,你的选择,没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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X一步:X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
X三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
X四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
X五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
X六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队,强大的检测设备,强大的维修速度质量,是让客户选择我们的X质条件。
南通台湾研华宝元数控系统LNC-R6000机械手控制器维修,故障排除过程:在MDI状态下,用功能键|OFFSETSETTING|切换屏幕,按|SETTING|键将"参数写人"设为"1",再回到|PMCPRM|屏幕下,按|KEEPRL|软键进入保持型继电器屏幕,将K9.1置位1",FANUC 0系统的数控磨床,开机后出现401号报警,FANUC 0数控系统的401号报警属于数字伺服报警,该报警的含义为“X、Z轴伺服放大器未准备好”,遇到此类报警通常作如下检查:X先查看伺服放大器的LED有无显示,若有显示,则故障原因有以下3种可能:1)伺服放大器至Power Mate之间的电缆断线,2)伺服放大器出故障,3)基板出故障,若伺服放大器的LED无显示,则应检查伺服放大器的电源电压是否正常,电压正常则说明伺服放大器有故障:电压不正常就基本排除了伺服放大器有故障的可能,应继续检查强电电路,根据上述排查故障的思路进行诊断,经检查发现伺服放大器的LED无显示,检查伺服放大器的输入电源电压,发现+24V的输入连接线已脱落,重新连接后开机,机床恢复正常,?一般的电压检测电路的电压采样点,都是中间直流回路的电压,电机加速时间太长的原因是:过电流限幅动作阈值太小,当过电流限幅功能设置X时,变频器的输出电流达到其设定的限幅值时,在加速过程中,输出频率将保持不变,直到输出电流小于限幅值后,输出频率继续上升,这样,电机的加速时间就比设定的时间长,上电测试各点电压,正常,恢复接线,送电运行正常,操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏” 检查处理:检查底板,测量V34场效应管K2225,发现栅极保护贴片电阻24Ω变值为430kΩ,电源变压器T6二次绕组之间,经V58串联连接的5只相并联的100Ω电阻值为33Ω,拆下测100Ω电阻其中一只已变值为10MΩ,另一只电阻变值为1MΩ,更换24Ω、100Ω电阻。
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南通台湾研华宝元数控系统LNC-R6000机械手控制器维修使用FANUC 21M系统,执行原点返回的NC程序时,当执行到"G91G28GOOZO;"时,Z轴无动作,CNC状态栏为"MEMSTRTMTN ***",即Z轴移动指令已发出,用功能键|MESSAGE|切换屏幕,并无报警信息,用功能键|SYSTEM|切换屏幕,按“诊断”软键,这时005(INTERLOCK/START-LOCK)为"1",即有伺服轴进入了互锁状态,在主轴后部观察,发现松刀时,松刀缸未动作,而气液转换缸油位指示无油,检查发现其供油管脱落,重新安装好供油管,加油后,打开液压缸放气塞放气两次,松刀恢复正常,616G3系列变频器采用了两X的开关电源,有点类似于富士G5系列,先由X一X开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压,经开关管变换后再通过高频脉冲变压器变换后经整流后次X线圈输出5、12、24v等较低电压供变频器的控制板、驱动电路、检测电路等做电源使用,失速保护X时过压失速保护动作,直流母线电压X过过压保护设定值时,输出频率保持不变,当直流母线电压低于设定值时,输出频率继续下降,这样就延长了减速时间,检查底板开关电源,脉宽调制集成块N4,测量X4脚与X8脚振荡电阻由正常时的7.5kΩ变为420kΩ,X6脚输出电阻R133由正常时的100Ω变为300Ω,电压检测部分N1(TL084)X14脚输出外接电阻R203由正常时的47Ω变为544kΩ,触发板输出电阻IGBTX11脚接电阻R226由正常时的9Ω(两支18Ω电阻并联)变为144Ω,X4脚R214由正常时的18.5Ω变为21Ω,X3脚接电阻R126由正常时的9Ω变为18.3Ω,X1脚接电阻R116由正常时的9Ω变为12.6Ω,将上面的电阻重新更换后,运行正常。