曲阜兴运输送机械设备有限公司
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铁矿板式输送机稳定输送
发展理念：以质量求生存，以服务立市场，以创新谋发展，信誉为本，服务于广大客户
技术参数 / 注：可根据用户要求设计制作刮板输送机刮板输送机破碎机项目刮板输送机采用前、后部刮板输送机的机头架、传动部、链轮组件、链条和刮板等组件均可互相通用，减少了备件的方形振动筛种类。输送机的中部传动部采用垂直布置的湿料粉碎机方式，布置在煤壁一侧，给液压支架留有合理的布置空间。机头的传动部采用端卸式，选用体积较小的粉碎机行星减速器，并且把链轮组件设计成直接与减速器对接的型式，使得结构更加紧凑。同时，中部槽的挡板槽帮和铲板槽帮均采用了高强、耐磨的铸钢整体铸成，前部刮板输送机后部刮板输送机槽帮设置有箱体形式的浮煤回收装置，提高了煤炭的回收率。
铁矿板式输送机稳定输送
现代化的管理模式，我们团结向上的精神风貌，孜孜不倦的敬业精神，是发展X有力的保障
用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.2、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作.3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行.5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上X调速方式.6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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使用维护：(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3-5的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
铁矿板式输送机稳定输送
公司宗旨是以素质要求为先，严格把握质量关，以科技为先导，全心全意为各大企事业单位可爱的农民伯伯等提供X质、高效、经济、全面的产品服务
制造水平的提高刮板输送机齿轮多采用表面硬化处理的高X低碳合金钢材料，硬化工艺有：渗碳、氮化和表面淬火。随着齿轮传动功率的增加、体积的相对减小，齿面接触应力和齿根弯曲应力大幅度增加。齿轮材料晶间杂质(分子X硫、磷、氮等)常成为疲劳裂纹萌生的根源。目前，国际主要刮板输送机生产厂商广泛采用真空电炉冶炼的低碳X质多合金齿轮钢。齿轮热处理采用计算机测控气氛渗碳装备，严格监视炉内温度、碳势，控制齿轮表面渗碳层厚度、碳含量梯度和金相组织。齿轮装置主要零件采用数控加工中心制造，加工精度有了大幅度提高，国外有些公司齿轮制造精度达到相当我国GBlO0095—88《渐开线齿轮加工精度》标准6—6—5X以上。
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我厂潜心于手动切骨机制作的工作X域，以改善人类生存环境、提高生活质量为己任，致力于新型节能产品的研发应用，经过多年的探索创新，我公司取得了长足的发展，产品畅销全国20多个省市,并走向了世界,远销欧州以及东南亚X和地区
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