焊接平台是适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台检验标准：用涂色法检验。常用防锈底漆有油脂漆、自然树脂漆、沥青漆、磷化漆等，它们的性能和应用范围各不相同。焊接平板经清理。检验合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解。在选用。在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单。经济方便适用于单件生产的铸件。
（1）底漆与上层漆不须配套。焊接平板除了上底漆之外。还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的。具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套。互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
（2）防锈底漆的施工方法。防锈底漆各自都有自己的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。
（3）焊接平台焊接工作环境。各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解焊接平板的工作环境。
焊接平台按标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200。工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形。T形。U形槽和圆孔。长孔等。焊接平板是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。焊接平台规格：一般不大于3000*8000mm大于此规格时可拼接使用。
焊接平台的一般生产流程是这样的：
（1）沙坑造型；
（2）制作消失模-泡沫型；
（3）进行二次回火内应力，防止变形；
（4）浇注；
（5）处理平台的外观，并进行包装；
（6）机床粗加工；
（7）平面度要求高的平台进行人工刮研处理；
（8）制定生产计划，设计图纸；
（9）毛坯铸件进行回火；
（10）进行机床精加工，平台外形尺寸到位；
焊接平台一般热处理包括三种：退火、正火、淬火与回火。
淬火和回火。球墨铸铁淬火可马氏体基体，硬度高，但韧性差。再进行不同温度回火，可不同组织和性能。
球铸件进行淬火、回火，可基体组织而不影响游离石墨的形态，特别是对铁素体基体的铸件效果显着。对一般铸铁件由于游离石墨的存在，淬火主要可提高抗磨性和硬度，强度提高不大，且容易淬裂，所以淬火，回火应用较少，主要用于球墨铸铁。
大型铸铁平台淬火后应及时进行回火，根据不同的性能要求，回火温度可分为低温（140~250℃）回火；中温（350~500℃）回火和高温（500~600℃）回火，回火时间一般为2~3h，球墨铸铁高温回火后不可冷炉，因为缓慢冷却会使其冲击韧度急剧下降。
正火的目的是为了以珠光体为主的基体组织，并使晶粒细化，组织均匀，提高球墨铸铁的强度和硬度。对铁素体基体的铸件可提、硬度和抗磨性，对珠光体基体的铸件则可降低硬度。正火的操作过程、工艺参数和高温石墨化退火相似。只是在加热保温完毕后在空气中冷却，其冷却速度较大。
