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GPM10保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布（见图），历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。为此，高速钢应采用低温浇铸工艺，选择良好锭型，并根据钢材规格选用足够大的压缩比。中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢，其X点为显zhu加快钢锭凝固速度，从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度,对钢材的热处理性能,尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响，须严加控制。热加工中如终锻(轧)温度过高，变形量不足或已经过一次淬火，但未经充分退火又进xingX二次淬火，会出现特殊闪光的萘状断口，从而显zhu降低钢的韧性，使dao具脆崩。
GPM10
台湾GerukGPM10粉末工具钢GPM10标准
GPM10化学成分
C：2.45
Cr：5.25
V：9.75
Mo：1.30
密度: 7.418 g/cm
出厂状态: 退火，硬度≤280HB。
GPM10粉末工具钢，此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下，添加大量的碳及钒，因而使得GPM10兼具耐磨耗，高强度及高韧性的X点，适用於冷作加工或温作加工。
铣dao实际问题目前高速钢铣dao大多是用高速钢和硬质合金制成，材料较为昂贵，所以高速钢铣dao在正常磨损阶段，就要注意用油石背dao;在加速磨损阶段之前，就要及时进xing刃磨，切不可等到铣dao严重磨损再进xing刃磨，这样刃磨难度加大，而且精度较难保证。GPM10在刃磨特形铣dao和齿轮铣dao时，要使整个前mian都磨上mian，否则会影响dao齿原来的齿形。GPM10刃磨高速钢铣dao时，要注意防止dao具材料退火。GPM10 检验高速钢铣dao高速钢铣dao不应有明显的脱碳。GPM10显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。GPM10高速钢铣dao中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的X别十分重视。GPM10根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的X别要求，通常情况下应小于。GPM10另外要说的是，不管高速钢铣dao还是其他高速钢，用于制造切削工具，除具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。GPM10（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。GPM10）
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。GPM10如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。GPM10常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。GPM10由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。GPM10并能地保持切削刃的形状和尺寸。GPM10
GPM10
