湖北铭程精密机械有限责任公司
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采用全新的加工概念，综合采纳了拉床、插床、创床三种机床加工键槽的X点，开创了刀具与夹具融为一体的加工方法，立式单刀下拉；内孔定心；伺服驱动拉削和进给；受力情况好、工件装夹简单、操作方便、定心精准、加工精度高、加工效率高，可加工各式内孔平键、不同齿形内花键、孔内螺纹、特殊型面等
拉削采用的刀具与传统拉床使用的拉刀完全不一样：传统拉床使用的拉刀是一种多齿刀具，制作工序多，时间长，成本高，价格贵，磨刀修刃困难；且一把拉床只能加工一种规格的工件；拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。
而新式单刀型数控内拉床拉削的特点是：
1、 立式下拉
2、 刀具为单刃（齿）刀片
3、 成形刀片宽度与键槽宽度相等，保证了键槽的宽度尺寸偏差。
4、 通过多刀拉削，X后完成各种内孔键槽的精密切削加工
5、 刀杆和进给杆与外配的动力系统连接，由数控动力系统驱动刀杆和进给杆自动作轴向切削运动及径向进刀运动。
6、 刀杆和进给杆是以精密滑动配合装在圆柱形导轨内的精密矩形槽中，精密矩形槽的对称度、直线度、平行度、以及刀具导轨的良好刚度，保证了所加工的键槽的形位公差
7、 刀片装夹简单
8、 刀片修刃、磨刃容易、快捷
9、 刀片价格不高，使用成本低
10、可加工通孔通槽和通孔不通槽
一、机床的组成：
（1）床身及底座 （2）自动拉削系统 （3）自动进给系统
（4）伺服控制系统 （5）切削油冷却循环系统
（6）自动集中润滑系统 （7）自动排屑系统
（8）附、配件：
1 | 导向柱组 | 包括 导向柱、拉刀杆、进刀杆（可依产能需求设計1~3组） |
2 | 键槽拉刀片 | 每根导向柱带三件刀片（刀片材料进口） |
3 | 泛夹具 | 能对所提供不同孔径进行调节 |
4 | 固定夹具 | 用于装夹固定孔径工件 |
5 | 数控系统标准功能 | 驱动器和操作屏：德国西门子，工件深度坐标设定,完工复归原点 |
二、机床的技术参数
规格 | Specification | 以NCK70-1000为例 |
键槽宽 | Keyway Width | 3-70㎜ |
键槽长 | Keyway Length | ≤1000㎜ |
工件内孔径 | Bore of Work Piece | ≤500㎜ |
工作台面尺寸 | Dimension of Work Table | 800×900mm |
进刀量 | Feed rate | 0.01~2mm |
切削速度 | Cutting speed | 0~15m/min |
回程速度 | Return speed | 0~20m/min |
荷重 | Maximum Load | 10000kg |
切削油压泵 | Cutting Oil Pressure Pump | 200w |
进刀AC伺服马达 | Feed AC servo motor | 700w |
切削AC伺服马达 | Broach AC servo motor | 7kw |
机台尺寸 | Machine Dimension | 1300×900×2440mm |
机台重量 | Machine Weight | 5200kg |
二、机床特性
1、采用特殊的内孔定心技术和进刀原理
2、 内孔定心，找正容易，装夹方便、自动进刀
3、 采用单刃刀具拉削，通过多刀拉削，X后完成各种内孔键槽的精密切削加工
4、 刀具使用、维护方便， 使用成本低
5、 采用进口滚珠丝杠驱动作往复和进给运动，比液压机床运动X
6、 使用智慧触摸屏控制，可预先设置切削速度、回程速度以及进给速度，操作简单
7、 采用世界X的西门子数控系统，性能稳定
8、 加工精度高、速度快、高效率
9、 可加工淬火前、后的材料
10、节约能源高达60%。 比液压机床环保，并节约了液压油
10、结构紧密 、占地面积少
11、性能稳定，使用寿命长
12、操作简单，易维护
13、机床与进口相比性价比高
四、 加工用途
1. 内孔平键键槽
2. 不同齿形内花键
3. 孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮
4. 螺旋内花键、
5. 锥形内花键
6. 内孔型面
五、主要零部件配套厂
配套件 | 供应商 | 备注 |
数控系统 | 西门子 | 德国 |
交流主伺服电机 | 西门子 | 德国 |
交流小伺服电机 | 西门子 | 德国 |
操作屏 | 西门子 | 德国 |
滚珠丝杠 | TBI | 台湾 |
同步带 | 盖茨 | 美国 |
电气元件 | 施耐德 | 法国 |
自动润滑器 | 裕祥 | 台湾 |
导轨 | HIWIN | 台湾 |
排屑机 | 乾冠 | 东莞 |
分度盘 | 环球 | 烟台(非标配件，由用户选择) |
