
电液比例同步是目前X为X的折弯机同步技术。我公司2006便X立研制比例数控系统、比例液压系统,开始生产制造系列大吨位电液比例数控折弯机。积累了丰富的大吨位电液比例数控折弯机设计、制造经验。
电液伺服数控折弯机技术说明
(电液伺服数控折弯机参考图片)
一、 机器的主要特点及用途
1. 该液压板料折弯机,采用钢板焊接结构;振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性;整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便。
采用荷兰Deldiv公司DA52折弯机X数控系统和德国BOSCH公司电液比例伺服阀,系统运行稳定,制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统,X的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度,是滑块保持同步运行,保证了折弯深度和折弯角度。
2. 整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
3. 本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以X的保证机床的制造和使用精度。
主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库 → 理化检验 → 板料预处理(打磨除锈) → 数控火焰切割下料 → 切割加工各焊接结合面 → 组装焊接 → 气体保护焊接→ 振动时效处理 → 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品;
4. 上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、完全;
5. 机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用大型数控落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
6. 机床导轨采用X的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;
7. 工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,制件有良好的直线度和角度的一致性;
8. 滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。