
内孔激光熔覆机广州厂家供应
内孔修复一直以来是一个难题,但激光熔覆技术的出现,解决了熔覆层和基材表面结合强度不高,热影响大,易脱落的一系列难题。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
显着改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
1、激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落,无咬边。
2、加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3、可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4、可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5、适合的激光熔覆材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁封均可加工。
6、加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
激光熔覆技术解决了振动焊、氩狐焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用的局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶体粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复。
1、各类回转件的轴承(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机电子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机转子轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2、各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3、各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4、曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5、柱塞、活塞杆等往复工作面。
6、各类球阀球体表面。
7、大型模具表面。
8、铸铁工件表面。
9、各种零件机械加工X差修复。
项目名称 | 技术参数 |
设备型号 | XL-600/800WF |
激光输出功率 | 600W/800W |
激光波长 | 1064nm |
熔深 | 0.1-4mm |
光斑直径 | 0.3―4mm |
重复定位精度 | ±0.05mm |
脉冲频率 | 1-150HZ |
控制系统 | CNC或PLC |
整机耗电功率 | 24KW |
电力需求 | 380V/50Hz/60Hz |
工作台行程 | 300*250*180mm(可选配) |
主机系统 | 1550*650*1200mm |
1. 售前服务:签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供激光设备的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
2. 安装调试:我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户X的安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在3-5天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3. 售后培训:公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于3天的技术培训 ,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止。
咨询热线:13712616025王经理