
CuNi3SiMg铜合金 重量计算公式
CuNi3SiMg铜合金 在供料区内,咬入角α(或咬入厚度H)的变化都会引起带材厚度和密度的变化。而X过界线AB,α和H的变化对带材性能则无任何影响,所以称H为临界供料厚度,α为临界供料角;CD截面下部,即CDFE为压实区,CE弧所对应的轧辊中心角αp称为压制角。压实区的金属粉末已变成连续的有一定强度的多孔体,从C(或D)点开始,带材密度不断增大,到出辊截面EF时,带材密度达到高值。对于自重喂料的垂直冷轧金属粉末而言,压制角一般为7°~8°,而临界咬入角则有一定的波动范围,40°~50°,主要是由于粉末品种和轧制条件不同所致。如平均粒度为25μm,松装密度为14g/cm3的电解镍粉末,在小四辊(作辊直径20mm)轧机上进行轧制,通过试验确定的临界咬入角为42°,而铁粉则为48°。需要进行清理的主要缺陷是纵裂纹和角横裂纹。为免除缺陷清理,需要利用结晶器钢水流动控制技术和2次冷却控制技术,表面缺陷的产生。1)表面纵裂纹的铸坯凝固初期在铸坯宽度方向上,凝固坯壳厚度不均匀,使坯壳变形,致使表面纵裂纹产生。凝固坯壳厚度不均匀的原因是,在铸坯宽度方向上结晶器散热不均,以及弯月面周围钢水流动不畅,钢水温度在铸坯宽度方向上不均匀,使凝固坯壳不均匀形成。别是海用钢等中碳钢,因上述的冷却不均匀,容易出现表面纵裂纹。通过保护渣成分使结晶器散热均匀化和应用M-EMS使结晶器内钢水温度均匀化,可以防止凝固不均,纵裂纹。6CC通过M-EMS艺条件,以及保护渣成分,了表面纵裂纹的产生。
CuNi3SiMg铜合金
成分表:
锌 Zn:≤1.0
铅 Pb:≤0.05
镍 Ni:2.2-4.2
锰 Mn:0.05-0.3
硅 Si:0.25-1.2
铜 Cu: 余量
硫 S:≤
砷 As:≤
碳 C:≤
铋 Bi:≤
镁 Mg:≤
注:(微量杂质)
CuNi3SiMg铜合金 耐腐蚀性和高弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工,C5111多用制作各种压力计用管材料,化学成份:铜Cu:余量锡Sn:3.5-4.5铅Pb:≤0.02磷P:0.20-0.40铝Al:≤0.002铁Fe:≤0.02硅Si:≤0.002锑Sb:≤0.002铋Bi:≤0.002注:。特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等,应用:弹簧和精C5191锡青铜|锡青铜C5191牌C5191标准:GB/T特性及适用范围:C5191锡磷青铜有高的强度,弹性,耐磨性和抗磁性。在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊,可切削性良好,在大气。淡水中耐蚀,C5191用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮,电刷盒,振动片。接触器等,化学成份:铜Cu:余量锡Sn:6.0-7.0铅Pb:≤0.02磷P:0.10-0.25铝Al:≤0.002铁Fe:≤0.05硅Si:≤0.002锑Sb:≤0.002铋Bi:≤0.002注:≤0.1(杂质)力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥470伸长率δ5(%):≥13注:棒材的纵向室温拉。耐腐蚀性和高弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工,C51100多用制作各种压力计用管材料,化学成份:铜Cu:余量锡Sn:3.5-4.5铅Pb:≤0.02磷P:0.20-0.40铝Al:≤0.002铁Fe:≤0.02硅Si:≤0.002锑Sb:≤0.002铋Bi:≤0.002注。
CuNi3SiMg铜合金
外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;3.尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为HRC55~57。二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量。所以硬度较低(HRC42~45)。通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。.根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。安赛乐米塔尔努力将其X技术充分地运用在的资源利用(节能/节水)和环保X。