铸铁闸门安装技术手册
1) 现场条件
遵照招标图及对应土建工程的预留孔,进行上述铸铁闸门装置的安装。 机械设备安装前, 对建成构筑物的相关土建尺寸, 进行核对, 并提出详细记 录。
铸铁闸门装置位于正向受压位置安装,除非另有说明。
2) 设备结构要素
上述各铸铁闸门均采用墙式升杆启闭的型式, 分为闸门、 传动螺杆、 轴导支 架、电动启闭装置等若干部件,在现场联接组装。
各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离。
3) 与土建工程分界面
上述各铸铁闸门在土建构筑物上的预留孔,预埋钢板均属土建工程。 设备固定用焊接螺栓或预埋螺栓均为承包商的随机附件。
二次灌浆,属本设备安装工程的范围。
4) 现场检验和调试
闸门安装后,对电(气)动启闭机内的润滑油脂进行检查和加注。
在无水条件下, 至少作门板启闭 3次试验, 操作灵活手感轻便, 螺杆副的旋 合平稳,门板无卡位、突跳现象,限位正确,启闭机的过载保护机构应动作灵敏 可靠。
进行现场泄漏试验,在******设计水位条件下,闸门的泄漏量应不大于 1.25l/min.m(密封长度) 。
双向止水铸铁闸门结构：铸铁闸门由闸板、闸框、导轨、闭紧斜铁、吊耳、固定螺栓等零配件组成。 （1）闸框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 （2）闸板为整体铸造的方形和圆形开板，并在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 （3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并有定位销防止错位。 （4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。 （5）密封面可采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切贴合。 双向止水铸铁闸门工作形式：闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，用来达到调节水位的目的。双向止水铸铁闸门特点： 双向止水铸铁闸门闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，它采用X特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用X质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，其中门框和闸板均由X质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、钢性高、耐磨、耐腐蚀、承压能力大。止水密封面并经精密加工，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。双向止水铸铁闸门安装调整：铸铁闸门在安装前，一定要检查闸门的外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外形尺寸的20厘米为宜。1.闸门安装前，先确定水流方向，然后校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于建筑物底部平面的0.5米为宜，以防水流的冲击，把石头、泥沙等杂物冲进闸门底框，造成不能下降到相应位置，影响止水效果。2.检查四面闸框止水面是否在运输和装卸中造成松动错位，若有错位，先松动一下螺栓，然后将闸框调整在同一水平面内，再用扳手拧紧即可。3.闸门吊装进预留布置孔后，应整体就位浇筑，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
