
精创机械拉丝机 昆山平板金属铝合金三角拉丝机 平面打磨拉丝
拉丝机的作用与用途分类
拉丝机的主要作用是将铜线加工成各种规格细线,该设备一般具有冲击性负载特性,具有起动转矩大,低速满转矩输出的特性。在系统中,一般会要求多台高转速精度比例联动控制,驱动装置特性要求比较高的负载。
按照用途不同可分为金属拉丝机、塑料拉丝机和竹木拉丝机等。金属拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求;塑料拉丝机是以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等原料生产的各种实芯、空心圆丝或扁丝进行深加工拉成细丝。利用该设备拉成的塑料丝具有厚度均匀、光滑、不易断丝、耗能少的X点。
根据内部控制方式和结构不同拉丝机可分为水箱式、滑轮式、直线式等主要几种。水箱
拉丝机属于滑动式拉丝,拉丝成品直径范围在0.1~1.2mm之间,可多道次拉拔;滑轮式拉丝机工作特性为无滑动积线式拉丝,有扭转,拔丝成品直径范围在0.5~4.5mm之间;直线式的拔丝成品直径范围要高于上述两种,是0.5~7.0mm之间,工作时无滑动也无扭转。
拉丝机拉丝过程是由放线、水冷、收线及排线等组成的,除了水冷,其他过程都需要使
用电机。随着科技的不断提升,电气系统中使用的直流传动和力矩电机目前已被交流变频技
术逐步取代了,交流变频技术木已在拉丝机设备中占有主导作用。
拉丝机问题
1、断线
产生原因 | 解决方法 | |
1 | 接头不牢 | 调整对焊机的电流、顶端压力、通电时间,提高焊接质量。 |
2 | 线材有夹杂物 | 加强投产坯料的验收 |
3 | 配模不合理 | 通过工艺验证,对配模进行调整,消除变形程度过大和过小的现象 |
4 | 模孔形状不正确或不光滑 | 严格按标准修制线模,工作区变形角不可过大或过小,定径区不可过长,抛光后模孔光洁度要达到要求 |
5 | 反拉力过大 | 放线张力不可过大,塔轮绕线圈数要合理 |
6 | 塔轮上压线 | 调整塔轮绕线圈数,调换修正沟槽较深的塔轮,将表面毛糙的塔轮进行抛光 |
7 | 酸洗不净 | 调整酸液温度、浓度;加强冲洗和中和 |
8 | 线坯质量不好(折边、飞边等) | 不合格线坯不流入下工序,加强中间检查 |
9 | 铝杆潮湿 | 防止铝杆受潮,潮湿铝杆暂不投产 |
10 | 润滑不良 | 定期化验润滑剂的含脂量,如低于标准要求及时补充;定期测试润滑液温度,保证在要求的温度范围内,保证管路畅通,使拉伸有足够的润滑剂 |
2、尺寸形状不确定
产生原因 | 解决方法 | |
1 | 线模磨损 | 经常测量线径,发现接近公差极限及时更换线模 |
2 | 安全系数过小,线材拉细 | 降低拉伸应力,改善润滑效果,改进线模质量,调整配模,调节收线张力等 |
3 | 用错线模 | 穿模时要测量线材线径 |
4 | 线材受到刮伤、擦伤等 | 有造成伤害线材的地方,要进行检修 |
5 | 线模偏斜、即模孔中心线与拉线中心不正 | 上模时注意摆正,如有妨碍因素应检修 |
6 | 线模尺寸形状X差 | 换新模,并将不合理模回修 |