
起重机的定位精度是对起重机的重要要求,多数采用转角码盘、齿轮链、激光头与钥板孔带来保证,定位精度通常为3mm,高于1mm的精度需外加定位系统。在起重机起升速度、制动器方面的改进,则使用低速运行的起重机吊钩X定位,起重机的刹车系统也应用微处理进行控制和监视工作。 遥控系统用于桥式起重机及其它移动式起重运输机械,不仅节省人力,提高工作效率,而且使操作者的作业条件得到改善
当设有主、 副钩时其匹配关系为 3:1~ 5:1,并用分子分母形式表示, 如:80/20;50/10 二用、三用的起重量根据用户需要进行匹配。 3.2.2 起重机的标准跨度(代号 S,见图 1)见表 3。 表3 m 注:有无通道,系指建筑物上沿着起重机运行线路是否留有人行安全通道。 3.2.3起重机工作X别的选用见表 2 及附录 B(参考件) 3.2.4 起重机的起升高度见表 4 注:①有范围的起升高度,具体值视起重量而定。 ②表 4 所列为X大起升高度(必要时,经供需双方协商,也可X出此限) ,
概述 本说明书适用于电动双梁桥式起重机(包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、 挂梁、司机室移动等)安装、使用维护及试车验收。 1.1 起重机的主要用途 本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。根据使 用要求按取物装置可分为如下几种类型。 a、 吊钩桥式起重机:用于搬运成件物品; b、 抓斗桥式起重机:用于搬运散料物品; c、 电磁桥式起重机:搬运黑色金属物品; d、 抓斗吊钩桥式起重机:搬运成件或散料物品,可一机两用,每个工作循环只能用一种取物装置; e、 电磁吊钩桥式起重机:搬运成件物品或吸运黑色金属物料,可一机两用; f、 抓斗电磁桥式起重机:搬运散料物品或吸运黑色金属物料,可一机两用; g、 抓斗电磁吊钩桥式起重机:可一机三用,搬运、抓取、吸吊各种物料,每次只可用一种取物装置; h、 防爆桥式起重机:在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品,按四种防爆X别
a. 起升机构 由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。 b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车多为集中驱动, 大车多为分别驱动。 c. 桥架结构 由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 d. 操纵机构及电气控制设备 由联动台或凸轮控制器,保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成 1.3 吊运保管注意事项 由于起重机属于重大构件,在吊运时需用专门吊装设备,要避免起重机在吊装,转运及存放不合理造 成桥架变形,部件损坏等故障。需注意下列事项: a. 吊装时按设备上标注的起吊线进行吊运
表1 S(m) 10 10 ?15 15 ?20 20 ?25 25 ?30 30 ?35 △ S(mm) ±2 ± 2.5 ±3 ± 3.5 ±4 ± 4.5 当采用焊接连接的主端梁及角型轴承箱车轮结构时,△ S=± 5mm (2) 小车轨距K的极限偏差,在距端处不得X过 △ KW ± 2mm在距中 S 9.5m 为 △ Kv +7mm +1mm (3) 主梁拱度 在跨中一般为(0.9/1000?1.4/1000)S,且X大上拱度在距中 S/10的范围内; (4) 主梁水平旁弯 对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于 S1/2000(S1为两端始于X一块大筋板实测 长度,在离上翼缘板约 100mm的大筋板处测量); (5) 小车轨道接头偏差 水平错位f 1mm头部间隙ew 2mm 高低差dw 1mm(见图2) (6) 桥架同一截面两根小车轨道的高低差厶 h 当 K 2m时,△ h w 3mm 2m Kv 6.6m时
起重机的操作与使用: 4.1 起重机安全操作技术规则: 4.1.1 配备专职人员操作; 4.1.2 在桥架跨中安装吨位牌; 4.1.3 起重机运行时禁止人员在桥架和小车上; 4.1.4 切断电源才允许检查和维修起重机; 4.1.5 禁止在起重机上抛投物品; 4.1.6 禁止吊运物品从人头上方通过; 4.1.7 吊运液态金属及重要物件,需先检查制动器是否X可靠; 4.1.8 露天 作业起重机在六X风以上禁止工作; 4.1.9 起重机主副钩除设计允许外,不得同时使用; 4.1.10每年必须对起重机进行定期全面检查 ,结果记入设备