
整体橱柜颗粒板数控下料机
设备主要特点:
1,此开料机有两个工作台面,可往复工作式工作,在设备不停机的情况下,持续性工作,不耽误上料下料。
2,使用30毫米台湾上银导轨,双边齿条带行星减速机传动,加长带法兰的滑块。
3,1100W大功率伺服驱动电机,高速切割时切口平滑,不会出现爆边,螺旋纹现象。
4,在吸尘罩的基础上再增加了防止护罩,持续性工作时不会可保存车间清洁,并且防止断刀击飞。
5,双层结构台面,X小可吸附100*200毫米工件。
6,配备9KW风冷主轴,台达变频器控制速度。(变频器控制的主轴电机,输出功率会根据切割的受力度产生功率变化,切割阻力小不会满负荷运作,X大负荷时才会有9KW的能耗)
7,设备整机焊接,经过喷砂、回火后做静电喷涂。
喷砂:(利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。)
回火:(将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能)