河北六强环保科技有限公司
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玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小，使用手糊、拉挤或模压工艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低，产品质量重现性差，环境污染大。因此，只适合批量极小的制品使用。拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维，在加热条件下，经过模具，拉挤出连续的可以是无限长（理论上）的制品，再根据需要切割成一定长度。但形状单一，只能制造等截面制品。模压工艺成型是一种综合性能较为理想的电缆支架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中，加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法根据不同使用要求、把模具设计成不同形状，就可以得到质量重现性好的异型支架制品。
玻璃钢电缆支架主要由玻璃纤维和树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高，其含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度。玻璃钢强度可以根据制品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力来设计无碱玻璃纤维的用量、长度和铺设形式，玻璃钢电缆支架的刚性比美国生产的尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。复合材料电缆支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱环境使用。
1. 强度高，可设计性好
玻璃纤维增强复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们能够根据制品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。
2.不蠕变
玻璃纤维增强复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
3.防火
氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在X大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按X大可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟，无卤，无毒的安全要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范（氧指数为52%），也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。
4.耐腐蚀
玻璃纤维增强复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。
5.电绝缘性
绝缘性能可以根据使用要求调整。
a） 电绝缘型，绝缘电阻大于1000GΩ；
b） 抗静电型，表面电阻小于10GΩ。
6.使用方便
可以预埋螺丝或打膨胀螺丝安装。大大降低了员工的劳动强度。
性能参数 标准型
防火等XB1X
弯曲强度（MPa）≥150
弯曲弹性模量（MPa）≥10×103
压缩强度（MPa）≥70
冲击强度（kJ/m2）≥55
吸水率（%） ＜0.2
热变形温度（℃） ＞200
密度（g/cm3） ＜2
纤维含量≥15%
绝缘电阻≥1.0*1012Ω
玻璃钢复合材料电缆支架可以广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料，是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的X点，是X应用X广泛的复合材料之一，这些X点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的X点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。
