
应用范围:适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
技术工艺采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作X控制。平板加热元件是采用上下夹板、中间镂空的生产工艺制作而成。当热源通过平板加热元件的中间镂空管道时,由平板整体散热;由于料盘是与平板加热元件整体平面接触的,所以实现了热能传递效率的X大化,同时使物料受热更均匀。
产品介绍导热油加热真空干燥箱主要适用于100℃以上至250℃内使用,主要特点是导热油预先加热,真空干燥箱使用时升温速度快,也可以接入多台设备的使用.导热油加热真空干燥箱的操作规程1.X先把干燥箱放在室内平稳处、不必使用其它固定装置.2.连接好热水管道、真空管.3.干燥箱的正面设有温度表和真空表及视镜、以便观察干燥箱内的温度及真空度.4. 用户必须配备一只截止阀、装在干燥箱真空接口处,便于控制干燥箱内真空度.5.干燥箱在使用前、必须进行清洗消毒.6.打开干燥箱门,物料放入后,接好热水接口的快接接头,关上箱门、并压紧所有手柄.7.关闭排污阀、放气阀.8.打开真空阀,开始抽真空.真空度一般为0.09Mpa.(真空表显示真空度).9.打开热水阀门,热水进入箱体管架内,这时干燥箱开始工作.10.达到一定的温度后,干燥箱内的物料在负压状态下不断吸热蒸发,达到干燥目的.11.干燥箱正面装有视镜,可以观察干燥箱内、物料的变化过程.12.物料干燥后,X先关闭热水阀门,再关闭真空阀,打开进水阀.13.干燥箱内真空表显示常压时,打开排污阀,排放干燥箱底部沉定的汽雾水.14. 打开干燥箱门,取出物料,干燥阶段结束.
工作原理及特点:所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入,真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料,更适用酒精回收,乙醇、甲醇等化工类的溶剂回收。
产品特点真空烘箱能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中不得有任何杂物混入,本干燥器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。
真空干燥设备:真 空干燥需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干 燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。