上海启裕实业有限公司
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X救灾民政床
参数：
面料：666Detx X 666Detx涤纶丝PVC涂层布。
颜色：天蓝色。
规格型号：185*70*35CM
纤维材质：100%涤纶
线密度：dtex :经纱/纬纱：666
断裂强力，N/5CM，经向≥1600,纬向≥1350，
撕破强力，N：经向：≥45，纬向≥40
静水压：kpa: ≥50
阴燃性能：损毁长度MM，≤150,续阴燃时间，S≥15
装具X1部分：折叠床；1范围；本标准规定了救灾X折叠床的要求、试验方法、检验；下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条；GB/T250－2008纺织品色牢度试验评定变色；GB/T830－1988开槽圆柱头轴位螺钉GB/；GB/T912－2008碳素结构钢和低合金结构钢；GB/T3917.3－1997纺织品织物撕破性能；GB/T3923.1－19
救灾装具 X1部分：折叠床
1 范围
本标准规定了救灾X折叠床的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于救灾X折叠床的订购、生产与验收。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的X新版本。凡是不注日期的引用文件，其X新版本适用于本标准。
GB/T 250－2008纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 812－1988 圆螺母
GB/T 830－1988 开槽圆柱头轴位螺钉 GB/T 858－1988 圆螺母用止动垫圈
GB/T 912－2008碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带 GB/T 2679.7-2005 纸板 戳穿强度的测定
GB/T 3917.3－1997 纺织品 织物撕破性能 X3部分: 梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3923.1－1997 纺织品 织物拉伸性能 X1部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4667－1995 机织物幅宽的测定
GB/T 4669－2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4857.4-2008 包装 运输包装件基本试验 X4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
GB/T 5455－1997纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 6836－2007 缝纫线
GB/T 13793－2008 直缝电焊钢管
GJB 3840－1999 包装用塑料基压敏胶粘带规范 FZ/T 01004－2008 涂层织物 抗渗水性的测定 FZ/T 01063－2008 涂层织物 抗粘连性的测定
FZ 65002－1995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法
JS3 17－1980 活动三节环
JSB 40.1～40.2－1993 锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法 QB/T 2461－1999 包装用降解聚乙烯薄膜 QB/T 3811－1999 塑料打包带
QB/T 3817－1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法
QB/T 3826－1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 YB/T 5294－2006 一般用途低碳钢丝 3 要求
3.1 样式结构及成品主要尺寸
1
3.1.1救灾X折叠床为钢管床架折叠式。折叠床由床面和床架两部分组成，床头附带一个可搭扣的枕头，床面的上半部位加垫塑料板一块，塑料板在使用时向床尾方向推，折叠时向床头方向推。床背面配置可调节束紧带两条，其样式结构应符合主管部门审查批准的标样及图1～图3（单位为毫米）和附录A中图A.1～图A.3。
3.1.2 成品各部位名称及主要尺寸见图1～图3。
图1 样式、结构及主要尺寸
图2 床面结构及主要尺寸
2
图3 床背面结构及主要尺寸
3.2 材料规格
主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1的规定。
表1 主辅材料规格与质量要求、用途
3
3.3 外观质量
3.3.1 成品结构应符合主管部门审查批准的标样。 3.3.2 外观应规整、平展、整洁。
3.3.3 主体材料色相及织物组织应符合主管部门审查批准的标样，颜色为天蓝（潘通色卡19-4049）成品表面色差按GB/T250－2008检验时不得低于4X。各种线带与主体材料的色差不得低于3X。 3.3.4 白色印字应端正,清晰,色度饱满,牢固,不得露底色。 3.4 缝制要求
3.4.1 在床头背面缝制一个能装入一块长度为840mm，宽度为500mm，厚度为4mm的塑料板的贴袋，并在开口部位上部缝制一个袋盖，通过搭扣带扣合。枕头高60mm，与缝制在床头背面上部居中部位的锦丝搭扣带扣合。
3.4.2 在床面背部缝制两条采用插扣连接、三道梁调节的束紧带，束紧带净长1700mm。带子宽度为50mm，插扣穿带孔内径大于50mm。
3.4.3 缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固，缝头宽窄一致，不得有开线、断线、跳线、死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。
3.4.4 起止针须回针3道～5道，长度为10mm～15mm，断线接头处须重缝20mm～30mm。 3.4.5 针码密度，7针/30mm～10针/30mm ，上下线松紧应一致。 3.4.6 明线距边宽1mm～2mm，缝后应平展。 3.4.7 滚条包边应包紧扎实。 3.4.8 各线带缝制部位应加垫布。
3.5 床架要求
3.5.1 床整体支承后水平偏差不得X过5 mm。
3.5.2 床架、床脚及折页各配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为本白，色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。 3.5.3 床架、床脚100°～105°弯曲部位应规整，各配件表面应光洁，不得有毛刺、锐角。管材不得有裂纹。
3.5.4 折页与床架的螺钉连接松紧适度，不得过松或过紧，折页与床脚的铆合应牢固。铆钉应端正圆滑。
3.5.5 活动三节环经电镀锌及钝化处理。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、脱落等缺陷。
3.5.6 各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。 3.6 理化性能
3.6.1 面料织物组织、规格、性能指标应符合附录B的规定。 3.6.2 配件的理化性能见表2。
3.6.3 各种线带断裂强力应符合表1的规定。 3.6.4 锦丝搭扣带性能指标应符合表1的规定。
表2 配件理化性能
4
3.7.1 在床头装海绵枕一个用搭扣带扣合。
3.7.2 在床头面的贴袋内装塑料板一块，装入后用搭扣带扣合。 4 试验方法
4.1 材料检验
各种材料进厂后或使用前按相关标准检验，不合格者不得使用。
4.2 外观检验 4.2.1 检验条件
在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300lx（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。 4.2.2 检验方法
外观质量的检验以目视观感和手感检验。
4.2.3 颜色检验
主辅材料的颜色检验按GB/T 250－2008的规定，并与主管部门审查批准的标样比照检验。 4.3 尺寸检验
成品尺寸的检验用X度为1.0 mm的卷尺，床架、床脚外径、壁厚及各配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。
4.4 理化性能检验
4.4.1 面料织物组织、规格，性能指标的检验按附录B的规定。 4.4.2喷塑件漆膜厚度的检验用精度0.02mm的普通游标卡尺检验。 4.4.3 喷塑件及锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T 3826－1999的规定。 4.4.4 配件锌镀层厚度的检验按QB/T 3817－1999的规定。
4.4.5 焊接钢管抗拉强度及伸长率的检验按G/T 13793－2008规定。 4.4.6 线带断裂强力的检验按FZ 65002-1995的规定。
4.4.7 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB 40.1～JSB 40.2－1993的规定。
4.4.8 瓦楞纸箱质量检验按GB/T4857.4-2008、GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005的规定。 4.4.9 压敏胶粘带检验按GJB 3840－1999的规定。 4.4.10 塑料打包带检验按QB/T 3811－1999的规定。 4.5 标志与包装检验
标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。 5 检验规则
5.1 检验分类
