北京莱金源水处理技术有限公司
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冷凝水除铁锰过滤器高效气浮-活性污泥法处理食品工业废水
除铁锰过滤器高效气浮-活性污泥法处理食品工业废水
1、废水处理工艺
2、废水水质生产工艺中产生的废水水质为：
生产废水与员工生活污水混合后，混合废水的水质为（设计水质）：
3、处理后的水质要求该企业废水处理后排入污水处理厂，必须达到污水排入城市下水道的水质标准，
4、工艺流程废水治理采用隔油-高效气浮-活性污泥处理工艺。
主要构筑物及工艺参数
（1）、隔油池X容积100 m3，平面尺寸8.5m×4.0m，X水深3.0m，水力停留时间6小时，采用人力定期捞除浮油。
（2）、调节池X容积600m3，平面尺寸14.4m×8.0m，X水深5.2m，水力停留时间24小时。为加强水质调节和避免悬浮物沉积，调节池中设曝气搅拌措施，曝气量为3.0m3/（m2.h）。
（3）、物化处理单元①快混中和槽快混中和池X容积为4.5 m3，平面尺寸1.5m×1.5m，X水深2.0m，快混时间为10min，采用机械混合方式。②慢混池慢混池X容积为8.55m3，平面尺寸3.0m×1.5m，X水深1.9m，慢混时间为20min，采用机械混合方式。③气浮系统选用CF30型成套浅池高效气浮设备，接液部分为不锈钢，废水处理量为30m3/h，配用功率22kw。
5、活性污泥池活性污泥池X容积为720 m3，共三格，
6、沉淀池沉淀池直径为6.0m，池深3.50m。设计沉淀池的表面负荷为1.0 m3/ m2.h6、污泥贮池污泥贮池X容积73.5 m3，平面尺寸3.5m×3.5m，X水深3.0m，分成2格，各设搅拌机1台。
7、废水处理系统运行情况、气浮系统运行情况物化处理单元采用气浮工艺，通过投加絮凝剂（PAC）和助凝剂（PAM）使废水中动植物油等有机污染物形成絮体，并使废水中产生大量的微细气泡，促其粘附于杂质絮体颗粒上，形成比重小于水的浮体上浮水面，从而去除相当一部分动植物油等有机污染物，降低后续生化处理的负荷。气浮PAC投加量为300PPM，PAM投加量为10PPM，此段CODcr的平均去除率为50%，SS的平均去除率为80%，动植物油的平均去除率为80%。
8、生化段的运行情况废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被物化法去除的，必须采用生化处理工艺来降解。目前采用的生化处理工艺是以活性污泥法生物处理技术为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。
9、污泥接种以城市污水处理厂活性污泥为菌种，其活性污泥SV30为15～20%，污泥浓度MLSS为2.5～3g/L，投入活性污泥曝气池中进行污泥接种。曝气池中先灌满经物化处理后的污水，控制曝气池中污水CODcr浓度在500mg/L左右进行闷曝。闷曝3～5天后开始小水量连续进水，每天检测曝气池出水的CODcr浓度和污泥SV30。曝气池混合液经沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，这样，经过一段时间的培养和驯化后，污泥的活性增强，凝聚、沉降性能良好，曝气池混合液经30分钟沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，这表明活性污泥已经培养成熟，即可投入正常运转。
10、影响生化段的环境因素
（1）pH范围： 各种微生物都有它们适宜的pH范围，酸性太强（pH<6），真菌与细菌竟争并占X势，处理效果降低；碱性太强（pH>9），微生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测，生化段进水的pH范围控制在7.0～7.5X为适宜。
（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间，由于废水是按一定比例递增进水，开始微生物繁殖量少，营养不足，DO始终偏高，曝气池中的溶解氧有时高达4～6mg/L。针对此情况，每天采用间隔曝气，调节气水比5～8：1，经过不断调整、检测，正常运行的DO值趋于稳定，正常运行时，活性污泥曝气池中的溶解氧为1～2 mg/L，气水比控制在15～20：1。
（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过X调节Qr可改变工艺运行状态，以保证运行的正常。
