
一、机械负载试验机实验目的:
机械负载试验机用于验证确定组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力。广泛用于检测光伏组件之耐压强度试验,采用动态持压技术,模拟载荷试验,以了解产品在载荷状态下之抗压能力。
二、机械负载试验机设计原理:
1、通过可编程逻辑控制器,控制气缸对组件进行正、反向载荷,同时监测载荷压力值,及组件实时变形,实现整个系统的闭环控制。
2、整个气路采用流量阀控制,可自动调节组件所承受的压强,使每个压力点载荷均匀性受力。
三、机械负载试验机执行标准:本测试系统可同时满足IEC61216、IEC61646标准要求设计而成。(也可根据客户要求制作)
四、机械负载试验机产品基本规格及技术参数
1、产品基本信息
产品名称 | 机械载荷试验机 | 型 号 | HTPV-08A |
重 量 | 1200kg | 外形尺寸 | 能够满足组件的测试需求 |
2、产品构成:本仪器由三部分构成,包括主机机架,施压系统,自动控制系统。
3、功能:为气缸以及组件提供安装平台。包括组件安装支架,气缸安装支架。
4、技术规格
4.1、材质:铝形材,有直角连接件组装而成。
4.2、尺寸:330*200*220cm(L*W*D)
4.3、组件安装平台:试验平台可自由调节,能够满足不同规格组件的测试需求。
4.4、气缸安装支架:能够纵向自由调节,调整气缸的相对位置。
4.5、可测组件面积范围:800*500mm~2200*1100mm(L*W)任意可调。
5、施压系统
5.1功能:用以对组件施加压力,拉力。
6、组成部件:
6.1、DC恒流源(德国EA):1台
6.2、电脑主机:匹配操作软件X电脑一台
6.3、HOTOTECH自主研发X上位机控制软件
6.4、19寸液晶显示器(Lenovo)
6.5、键盘、鼠标(Lenovo)
6.6、气缸数量(亚德客):8个或12个(可依据客户具体需求定制)
6.7、真空吸盘(宏图):32个或48个
6.8、吸盘直径:100mm
6.9、单向电磁阀(亚德客):14个
6.10、外先导电磁阀(亚德客):12个
6.11、数控比例阀(SMC):4个
6.12、压力传感器:8个或12个
6.13、真空泵:2个
7、技术规格:
7.1、测试正面X大5400pa,反面X大2400pa(可根据客户要求定做)
7.2、X小负载1000pa次数1000次:时间:7s±3s
7.3、气压缸单组X大压力>6bar,气压缸单组X大出力 >300kg
7.4、气压缸伸缩行程:150mm
7.5、载荷自动加载气压范围:0-0.05MPa
7.6、载荷加载精度:0.5%FS
7.7、施压范围:可实现2400、5400pa压强区间任意值(可根据客户要求定做)
7.8、压力测试精度:±0.5%
7.9、形变测试范围:0~20cm(可依据客户要求设定)
7.10、形变测试精度:0.5mm
7.11、吸盘作用偏差:<±3%,XX可达到±2%
8、自动控制系统:
8.1、功能:全面控制设备的运行,并适时反馈测试数据
8.2、HOTOTECH自主研发X上位机控制软件
8.3、界面可设置组件尺寸、拉压类型、压力大小、持压时间、循环方式、循环次数等参数,自动完成实验流程。
8.4、可自动实现按设置压力参数自动调节组件表面载荷。
8.5、实时监控组件变形,实时绘制变形曲线。
8.6、实时监控每支气缸出力,实时绘制力值曲线。
8.7、实时监控显示电流、电压值,且实时绘制电流曲线。
8.8、软件具有中文简体、中文繁体、英文语种切换功能。
8.9、软件支持数据存储、历史资料查询、数据导出/列印等。
8.10、报表可提供输出为XML或Excel格式文件,并提供统一的XML单元数据格式,用于其他实验室管理系统LIMS对结果报告数据的自动采集。
五、机械负载试验机实验环境及周边要求:
1、机身周围和底部的地面随时保持清洁,以免大量灰尘吸入机组内部产生意外事故和降低性能。
2、气源要求:8~10kg/c㎡同时满足12组气缸对气源的要求。
3、电源要求:220V 60HZ