深圳市斯迈诺自动化设备有限公司
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液晶显示器：LCD的应用越来越广泛，由于LCD显示基板上有大量的微米X精细线路与控制用晶体管。因此，LCD显示屏制造过程的清洗是精密清洗，清洗技术要求之高、洁净度要求之高是业内所公认的，为了提高清洗的能力与技术水平，大家都想尽一切化学与物理的方法来进行，即药液清洗+X声波清洗技术进行清洗。主要有下列使用场合：
制成液晶盒后的清洗：液晶玻璃在制成盒后需要进行灌注液晶，灌注前需要进行抽真空，抽真空过程中液晶由于气泡的原因会飞溅到玻璃上、灌注过程中玻璃直接与液晶接触，灌注后玻璃表面与夹缝中会有液晶的残留。为了避免玻璃边划伤软性连接元器件以及方便管脚安装，灌注后的玻璃还要进行磨边倒角处理，磨边后也会有玻璃碎屑残留在玻璃表面与夹缝中。这些残留的液晶与玻璃碎屑要进行彻底清洗掉，才能制造出合格并有保证的产品——LCD显示器。成盒后的液晶玻璃清洗一般采用插篮多槽式的X声波分段清洗并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件，流程一般如下：
上料→水基清洗剂1X声波清洗→水基清洗剂2X声波清洗→DI水喷淋清洗→纯水X声波漂洗1→纯水X声波漂洗2→纯水X声波漂洗3→纯水X声波漂洗4→慢提拉脱水→热风烘干→热风烘干→下料
同时按照厂家技术要求及产量的不同情况，有自动机械手型式的、也有手动人工搬运方式的，各厂家根据自己产品档次的不同，对各清洗槽配置的具体数量也有差异。同时，为在提高清洗效果的同时节省纯水的用量，清洗剂清洗后的多槽X声波漂洗通常采取纯水循环利用的方式进行，这也将更加能够保证温度的稳定与一致。
