青岛迪鑫机械有限公司
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.概述：
本说明书适用于电动平车安装使用维护及试车验收。
1.1电动平车的主要用途：
电动平车用于工厂、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
1.2主要性能参数及构造：
1.2.1主要性能参数
自重: t 载重: t, 供电方式: 蓄电池, 轨距:
电源电压: 24V, 速度: 30m/min, 轴距:, 台面尺寸: 1500mmX1000mm
1.2.2电动平车的构成
1. 运行机构 2.小车架3.电气设备4.拐弯装置
a.运行机构
由电动机、制动器、减速器、旋转装置、轮组构成等组成。
b.小车架结构
由工字钢、槽钢、钢板、角钢等组成。
c.电气控制设备
电源箱、开关、蓄电池等组成。
1.3吊运保管注意事项
电动平车,在吊运时需用专门吊装设备,要避免平板车在吊装、转运及存放不合理造成部件损坏等故障。需注意下列事项：
a.吊装时按设备工作状态进行吊运;
b.起吊线应在设备重心的对称点起吊;
c.吊点处应有足够刚性,吊运部应垫上木材、橡胶或其它缓冲物，以防吊运钢丝绳直接接触吊物，将设备拉伤；
d.存放时应有足够强度的支承架垫起，按电动平车工作状态存放；
e.露天存放应有防雨防晒措施，传动部及电气设备应有防水防锈、防碰防盗保护措施；
1.4保证期
保证所供应的电动平车，在用户妥善和合理使用的条件下，自使用日算起12个月内，但不X过自发货日起12个月期间内，如发现设备质量问题，按“三包”原则规定执行。
2.安装与调整
a.按合同规定,货到用户三个月内,供需双方派员、按设备装箱单清点核实，发现问题及时处理，
b.设备一般在地面组装,整体吊装。检查好各项数据，如小车轨距等。
c.将电动平车放在两根平行且处于同一水平的轨道上;
各项指标均应下列规定：
(1)电动平车轨距K的极限偏差,不得X过△K≤±2mm。
在同一轴线的两个车轮偏斜方向相反。同轨道上的所有车轮偏斜量不大于L/800，L为车轮端面上加工的基准圆直径。
(2).同一轴距下车轮的同位差不大于2mm.
(3).润滑油能到达润滑。
3．电动平车的润滑
电动平车设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系，因此使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。
3.1电动平车各润滑点的分布
a. 减速器; b. 车轮轴承箱 c. 电动机内轴承; d. 旋转装置轴承.
e. 制动器上各铰轴;
3.2润滑条件与润滑材料
序 号 | 润滑条件名称 | 润滑周期 | 润滑条件 | 润滑材料 |
1 | 减速器 | 开始运转700小时换油,以后每运转1000~2000小时换一次 | 旧油换新油不低于_20℃ | 通用N60-150号工业齿轮油或防滑润滑脂8400 |
2 | 滚动轴承轴 | 每月一次. | 工作温度在_20℃~50℃ | 锂基润滑脂 冬季ZL-1,ZL-2 夏季ZL-3,ZL-4 |
3 | 电动机 | 年修或大修 | 常温用电机HX绝缘电机 | 合成锂基润滑油ZL-3H或ZL-3EH. |
4 | 制动器各铰轴 | 每月一次 | 同上 | 同上 |
4.电动平车的操作与使用
4.1电动平车安全操作技术规则
a.配备专职人员操作
b.安装吨位牌
c.电动平车运行时禁止人员在小车上
d切断电源才允许检查和维修电动平车
e禁止在电动平车上抛投物品
f每年必须对电动平车进行定期全面检查,结果记入设备档案
4.2电气设备检修安全技术规则
a.电气控制设备只允许专人进行维护
b.检修时,只允许用36伏以下照明设备
c.导线有裸露或护罩不全不允许使用电动平车
d.必须带电检修时,一定要有绝缘保护措施,并有专人进行监护,发生危险及时断电
e.所有通电设备必须有接地措施
4.3操作工职责
a.熟悉电动平车设备的操作方法和保养规则
b.严格遵守安全操作技术规则
c.在主开关接电前必须检查所有控制手柄是否在零位
d.开动前必须先发出警报信号
e.必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从他指挥,其他任何人指挥不准听从
f.电源电压显著降低时不准开动电动平车
g.工作完毕后操作者必须拉开总电源和断开电锁
h.真记好工作记录，并将操作中发现的故障向有关部门及接班操作工通报；
i.操作工离开电动平车前，必须将电动平车停放在规定的位置。
5.运转试验
5.1电动平车试车
5.1.1试车前的准备
A.关闭全部电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固，结构是否变形，检查轨道上是否有障碍物既有碍电动平车运行的情况，清理好周围环境。
B.全面检查电气系统所有设备接线.元件位置是否正确，特别注意制动线路的正确性，各种开关动作灵活性及可靠性，各驱动电机接线的正确性。
5.1.2.无负荷试车
A.不装载荷时，接通电源，开动各机构使其运转，灵活性，是否符合设计要求。
B.开动各机构反复运行三次，观察各机构运行情况。
5.1.3静负荷试车
额定负荷要求载荷应从小到大逐渐加至额定负荷，不出现异常。
5.1.4动负荷试车
额定动负荷,.开动机构作正反向运转,试验时间至少应延续1小时.各机构应动作灵敏,工作平衡可靠,电动机及电气元器件的温升不允许起过规定标准,观察整机不应有不正常的响声和振动等现象.
6.维修与故障处理
6.1车架及其主要构件
a.车架及主要结构件至少每年进行一次全面检查;
b.检查所有连接螺栓,不得有任何松动.
c..检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现有裂纹铲除干净，用X质焊条焊接。
d.电动平轨道至少二年应检查一次。检查钢轨是否紧固，焊缝有无开裂，钢轨磨损情况等，测量钢轨偏差，对X差部分进行调整。钢轨磨损X过原轨头宽15%时，应换新钢轨。在修复钢轨时，焊钢轨压板时，电源不得触及钢轨，更不得在钢轨上打火。
e.检查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3-5年涂油漆一次，重新涂漆时应符合有关涂装规定。
6.2运行机构
6.2.1车轮的啃轨
正常运行是蛇形前进,因此运行时车轮的轮缘与轨道的侧面经常有轻微磨擦,这属于正常的导行.面啃轨是指轮缘与钢轨有严重抵触,同一方向运行时,轮缘始终执着钢轨侧面,并发出尖叫声或产生剧烈震动,在较短时间轮缘或钢轨磨损较严重,出现相互切割的现象.因此,车轮的啃轨与车轮的导行应区别开。
.常见的啃轨处理方法:
6.2.2车轮打滑.
车轮打滑现象有多种因素造成，按不同情况进行补救。
A． 车轮滚动而不在一个平面上，应在轴承箱水平支承面处加垫调整。
B．钢轨踏面上有油污存在，应清除于净。必要时可在轨面上撒上细砂以加大磨擦系数。
C． 钢轨高低不平，在运行方向有垂直波浪及两轨道高低差X差等造成，应重新调整钢轨使其达到规定要求。
6.2.3经常检查运行机构的电动机，减速器、制动器的底座螺栓和车轮组、连接螺栓固紧情况，不得产生松动现象。
6.3.4经常检查电动机、制动器、减速器的底座的固定螺栓是否松动。
4 电气控制
4.1 供电方式
蓄电池组供电
KPX系列是蓄电池电动平车，以蓄电池供电。蓄电池给直流牵引电机提供电力，直流电机拖动平车运行。直流电机与交流电机相比有不易烧损，起动力矩大，过载能力强的X点。
4.2 电机介绍
KPX 平车采用XQ系列直流串激牵引电机，起动力矩大，过载能力强。
4.3 电气控制系统
电动平车用手持按钮盒随车控制，有正、反、停等按钮，电气原理图分别表示于后。
使用时依次打开总电源开关、电锁等，然后按住相应运行方向的按钮，平车即启动运行。松开按钮平车即制动停车。
4.4 控制箱
平车的控制箱装有调速器和显示电压表，好显示蓄电池该机是充电，来保护蓄电池的使用寿命
7 使用说明
1) KPX要求轨道钢轨顶部应高出地坪5-10mm，轨道内侧开60mm宽，50mm深的轮缘槽。
2）钢轨顶部应高出两侧地面8-10mm。
3）如为有缝道轨，则钢轨接缝处应有5mm×45度的倒角，以免和摩电块下棱相碰。推荐采用焊接方式焊接钢轨，接头处焊后磨平。
4）充电时应关闭所有开关，拔出钥匙。检查电瓶盖通气孔是否畅通，充电场地严禁烟火。
5）每星期检查电瓶中电解液面的高度（应高出保护片15-30mm），低于时应加电瓶X液调整液面高度，详见《蓄电池使用说明书》。
6）一次充电运行距离6-12km,一般工况下可使用7天左右。
7）遵循浅放即充的原则，我们推荐每2天，晚上平车停用时充电一次。尽量不要等电量全部用完再充，这会缩短电池寿命。
7）蓄电池过充电和充电不足均会损害电池寿命使性能下降。一次充电时间一般为3-8小时。
8）蓄电池长期不用时，应充足电存放在干燥阴凉处，每2个月补充足电一次。
2.3 KPX电动平车技术参数表
额定载重（t） | 6 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | |
台面尺寸（mm） | 长L | 3600 | 3600 | 5000 | 5000 | 5000 | 6000 | 6300 | 8000 |
宽B | 2000 | 2000 | 2500 | 4000 | 2500 | 2500 | 2800 | 2800 | |
高H | 550 | 550 | 580 | 650 | 650 | 850 | 900 | 1150 | |
运行速度m/min） | 30 | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 | 20 | 20 | |
底部间隙（mm） | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
车轮直径（mm） | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | |
轨内侧距C（mm） | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | |
轴距A（mm） | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 | 2800 | 3200 | 3600 | 4500 | |
电机型号/功率（Kw） | KPX | XQ-2.2 | XQ-2.2 | XQ-3 | XQ-6.3 | XQ-6.3 | XQ-6.3 | XQ-6.3 | XQ-6.3×2 |
电源供电方式 | KPX | 蓄电池组3D180 180Ah/36V | 蓄电池组3D210 210Ah/48V | 蓄电池组D330 330Ah/48V | D440 | ||||
参考重量（t） | KPX | 2.7 | 3 | 3.8 | 4.8 | 6.3 | 8.9 | 10.8 | 23 |
推荐钢轨型号 | P24 YB222-63 | P38 GB183-63 | P43 GB182-63 | P50 GB181-63 | |||||
车轮数量/轮压 | 4/2.2t | 4/3.3t | 4/5t | 4/7.5t | 4/11.5t | 4/18t | 4/27.5t | 8/22.8t | |
注：1) 其他轨距、台面尺寸、载重吨位可按用户要求定制； 2) 无线遥控装置可选； 3) 可选变频器调速电控,无X调速电控（KPX蓄电池型）； 4）KPX蓄电池型平车须另配自动充电机。 | |||||||||
请补充内容...
