
松下GR3系列--全数字控制CO2/MAG焊机--YD-500GR3
可用于CO2/MAG焊接不锈钢MIG焊接
在宽泛的电流范围内实现稳定的焊接
通过全数字控制,从小电流X域到大电流,都能对电流状态进行极其精细的控制,实现持续稳定的焊接品质。
松下X特的短路初期抑制技术(世界X创)
实现了短路过渡的X化,可随意控制双面成型效果
快速顺畅的引弧
引弧时能快速启动电流,新FTT控制能在焊接结束时保持焊丝端部形状的均匀,使点弧快速启动。·
自动设定的电弧特性
通过波形控制旋钮,可自由设定电弧的软硬,根据实际要求获得X适合的电弧状态。
操作方便的控制面板
面板布局简洁,符合用户的使用习惯,操作非常方便。
采用清晰直观的数字表,可显示预置电流和电压,焊接时显示实际焊接电流和电压的平均值。还可显示异常代码,便于快速查找异常原因。
可通过面板上的软触按钮存储或调用9组焊接条件,每组焊接条件包括焊接电压、焊接电流、收弧电压、收弧电流、点焊时间、焊丝直径、焊丝种类、保护气体种类等状态数据。
通过前面板还可实现以下功能:
1X大输出焊接电流电压限定
2焊接电流/送丝速度显示切换
3焊接电流、焊接电压显示值校准
4焊接电流电压X限报警设置(与外接报警器配合使用)
实现网络监控
焊接输出数值通过CSV文件自动保存,方便进行焊接数值分析。
可通过“焊接数据分析器”进行数据分析。
选配软件可对焊接时间、焊丝消耗、用电量等进行统计。
特别适合配合自动焊接专机实现高品质焊接
高精度的“数字送丝装置”
带有编码器的送丝电机能确保焊丝的X送给。
即使电源电压、送丝阻力等外部因素发生变化,仍能保证送丝的稳定。
由于送丝的稳定,确保了焊机在不同的环境都能在线相同的焊接条件。
2驱2从方式采用两点送丝,送丝力强劲,对不锈钢焊丝、药芯焊丝及加长焊枪都能实现稳定送丝。
采用X送丝技术,适应严酷环境的全数字焊机!
采用X技术的高性能送丝系统
采用送丝机感应电压反馈控制(IVF)X技术,在加长电缆条件下大幅提高送丝力。即使电网电压波动、电缆加长、或者送丝阻力变化也能保证焊接稳定。
项目 | 单位 | 内容 |
控制方式 | 数字IGBT控制 | |
额定输入电压*相数 | 三相AC380V | |
输入电源频率 | HZ | 50/60 |
额定输入容量 | KVA/KW | 23.3/22.4 |
功率因素(额定状态) | 0.96 | |
输出特性 | CV(恒压特性) | |
额定输出电流 | A | 500 |
电压 | V | 39 |
负载持续率 | % | 100 |
额定输出空载电压 | V | 68 |
输出电流范围 | A | 60-550(电阻负载输出能力) |
输出电压范围 | V | 17-41.5(电阻负载输出能力) |
焊接方法 | 个别/一元化 | |
外壳防护等X | IP21S | |
绝缘等X | F | |
冷却方式 | 强制风冷 | |
适用焊丝类型 | 实芯/药芯 | |
适合焊丝直径 | mm | 实芯1.2/1.4/1.6 |
mm | 药芯碳钢1.2/1.4/1.6药芯不锈钢1.2/1.6 | |
焊丝材料 | 碳钢(NS) | |
碳钢-药芯(NS-FCW) | ||
不锈钢(SUS) | ||
不锈钢-药芯(SUS-FCW)MAG气体保护焊 | ||
不锈钢-药芯(SUS-FCW)CO2气体保护焊 | ||
存储器 | 9通道可调用焊接规范存储 | |
波形控制方式 | 数字控制:‘-7’(X小)-‘7’(X大)‘0’标准 | |
时序 | 焊接/焊接-收弧/初期-焊接-收弧/点焊 | |
保护气体 | CO2焊接CO2:100% MAG焊接Ar:80%,CO2:20% MIG焊接Ar:98%,O2:2% | |
气体检查时间 | 60s(X长气体检测时间) | |
提前送气时间 | 0s-5.0s连续调节(0.1s递增) | |
滞后停气时间 | 0s-5.0s连续调节(0.1s递增) | |
点焊时间 | 0.3s-10.0s连续调节(0.1s递增) | |
外形尺寸(W×D×H) | mm | 380×550×815 |
重量 | KG | 60 |