产品介绍:
BGA返修系统采用微处理器控制和红外传感器技术,能够安全、X地对表面贴装元件进行返修和焊接,满足现代电子工业更高的工艺要求,是电子工业X域X具价值的电子工具。Q BGA返修系统分为两大部分,分别是Q IR2005 红外返修系统和Q PL2005精密放置系统。
IR2005采用红外传感器技术和微处理器控制。具有X的解焊元器件非接触的红外温度传感器和中等波长的红外加热器。在任何时候,焊接过程都由非接触的红外传感器监视,并给以X佳的工艺控制。为了获得焊接工艺的X佳控制和非破坏性和可重复生产的PCB温度,IR2005提供了1500W的加热功率,适用于大、小PCB板及无铅等所有的应用;为了实现无铅焊接所需的更严谨的工艺窗口要求,使PCB及其整个面封装温度得到X的控制,IR2005采用闭环控制回流焊技术,保证了其X的工艺窗口,均匀的热分布和合适的峰值温度可实现高可靠的无铅焊接。IR2005中等波长的红外加热器,具有均匀和安全加热及系统所必须的功率和灵活性,对于大热容量PCB以及其它高温要求(无铅焊接)等都可轻松的处理。红外辐射器下面的可调光圈统,可保护PCB板上邻近部位的对温度敏感之元件的加热,而不需要返修喷咀。
IR2005采用“开放式的环境”即在焊接过程中可校正测量温度:在目视观察到焊料熔化时按下相应校正键记下焊料熔点的读数。IR2005系统设有10种工作参数模式,而可编程温度控制对每一种模式都可进行参数修改。
IR回流焊工艺摄像机Reflow Process Camera 的使用,为其整个焊接和拆焊工艺过程中焊料熔化的X判断提供了关键性的视觉信息。
另外IR2005还可提供PCB板的X冷却,与之组合在一起的智能无铅数字校准烙铁,对于任一X用户来说都是一台完整、理想的焊接工具。
PL2005精密贴放系统为IR2005返修系统中焊接工艺提供了X的对位控制,其精密的微调和摄像仪所提供的X对位信息是IRX焊接的保证。
BGA返修系统采用外部键盘进行控制操作,其参数的设定也由键盘控制。IR2005配合IR回流焊工艺摄像机Reflow Process Camera与PL2005精密贴放系统组成一套完整的BGA返修系统,为现代电子产品的返修创建了一个高端的工作场地。
技术参数 :
IR部分
型号 | IR2005 |
总功率: | 1600W(max) |
底部预热功率: | 400W*2=800W (暗红外陶瓷发热板) |
顶部加热功率: | 180W*4=720W (红外发热管,波长约2~18μm) |
顶部加热器尺寸: | 60*60mm |
底部辐射预热器尺寸 | 135*250mm |
顶部加热器可调范围: | 20-60mm(X、Y方向均可调) |
真空泵: | 12V/300mA, 0.05Mpa(max) |
顶部冷却风扇: | 12V/300mA 15CFM |
激光对位管: | 3V/30mA |
上下移动电机: | 24VDC/100mA |
上下移动臂行程: | 93mm |
X大线路板尺寸 | 300*300mm |
LCD显示窗口: | 65.7*23.5mm 16*2个字符 |
烙铁: | 智能数显无铅烙铁 |
烙铁功率: | 60W |
通讯: | RS-232C (可与PC联机) |
红外测温传感器: | 0-300℃(测温范围) |
外接K型传感器 | (可选件) |
重量: | 13Kg |
PL部分
型号: | PL2005 |
功率: | 约15W |
摄像仪: | 22*10倍放大;12V/300mA;水平清晰度 480线;PAL制式 |
棱镜尺寸: | 40*40mm |
可对位的BGA尺寸: | 40*40mm |
真空泵: | 12V/600mA 0.05Mpa (max) |
摄像仪输出信号: | 视频VIDEO信号 |
重量: | 22Kg |
RPC回流焊工艺摄像仪
型号: | RPC2005 |
功率: | 约15W |
摄像仪: | 22*10倍放大;12V/300mA;水平清晰度 480线;PAL制式 |