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木工雕刻机要选择合理的下刀深度
不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个X合适的下刀深度，也就是X合理的切削用量。它是合理利用雕刻刀具的切削性能和木工雕刻机性能，在保证加工质量的前提下，获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。
单位切削量等于切削（吃刀）深度*切削宽度（路径间距）*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时，尽可能切除全部余量。余量大时，确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度，避免引起大的震动，而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时，主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制，不能达到要求时，要考虑增加半精加工序，使精加工的之前的余量均匀，从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑木工雕刻机功率和刀具强度，以及工艺系统刚性。
对于合金刀具来说，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻像花岗岩这种硬度等X比较高的材料，下刀速度和下刀深度X好不要太深，可以下刀浅一些，加工速度设定值调高一些，这样做效率也不会很低。
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