
柔性石墨环石墨自密封环由低硫膨胀石墨经模压而成,尺寸X,密度可定,且无任何外加填充剂或粘接剂。石墨纯度大于98%,勿需再进行防腐处理。一般情况,填料环的截面为方形,也可为楔形或V形,后二种适用高压部位。
柔性石墨环石墨自密封环
由纯柔性石墨经模压而成,内衬金属,增强材料不锈钢箔、网或其它材料。
柔性石墨环应用:
具有膨胀石墨的各项特性,能经受剧烈交变的温度和压力,是阀门和各种静密封的理想填料。除了阀杆被严重损坏时避免使用外,它既可单X使用,也可与JJ-771高碳纤维盘根端环组合使用,可防填料挤出。
柔性石墨环英文名称:Graphite ring 采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料,经模压制成不同尺寸的环状产品。 适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。 用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。 压力(Mpa):25 温度(℃):-200~850 线速度(m/s):30 PH值:0~14 石墨环分为柔性石墨和碳-石墨环。 碳-石墨环主要用在机械旋转部位的密封。 碳-石墨环具有耐高温 耐腐蚀 耐磨损的特性
柔性石墨是由天然石墨经过物理或化学方法膨胀而成的,特殊的多孔结构,使其具有很多X良的特性,广泛应用于环保、医疗保健、石油、化工及X业等部门,发挥着很重要的作用。尤其是作为一种新型的密封材料,越来越多地代替了传统的金属密封材料及有毒害的石棉材料应用于许多设备的动、静密封系统,研究这种材料制成的密封构件的结构和性能引起科研者很高的兴趣,现已取得了很多可观的成绩。柔性石墨环简要介绍了膨胀石墨材料的结构特点、基本特性、制取方法以及复合材料的研究特点,分析了法兰连接系统的密封机理、失效分析、变形协调方程和新的设计方法,重点介绍了膨胀石墨复合垫片的ANSYS数值模拟分析方法和结论以及对垫片进行了结构X化。X先以高忠白等人的实验研究为前提,对常温下柔性石墨环的泄漏率进行了模拟分析,引用了一种专门用于垫片分析计算的网格划分方法及采用了预紧单元模拟螺栓的预紧作用,介绍了几种单元类型以及网格划分方法。研究表明,垫片的泄漏率随着介质内压的升高而增大,随着螺栓预拉伸力的增加而减小,缠绕带的宽度对其泄漏率的影响并不显著,这些研究结果与实验结果相符,验证了模拟方法的可靠性,进而对这种垫片在不同温度下的泄漏率进行了模拟,结果表明,介质温度对垫片结构的泄漏率具有很大的影响,随着温度的升高,垫片的泄漏率明显增大;其次,本文对目前X受关注的柔性石墨环了数值分析。选用二维建模方法建立垫片的几何模型,研究金属骨架的齿距、齿数以及膨胀石墨覆盖层的厚度对垫片压缩回弹性能的影响,将各种几何尺寸下对应的垫片应力和变形量放入origin软件中进行处理,得到了相应的压力闭合曲线。之后将这些模拟所得的压力闭合量数值带入螺栓法兰连接结构的垫片材料特性中,按照之前应用的数值模拟方法进行模拟,模拟结果表明,化工行业标准HG/T20623-2009所设定的标准柔性石墨金属齿形复合垫片并不是X好的,当其它条件不变时,金属骨架的齿距为1.2mm,齿数为10,覆盖层厚度为0.5mm或者金属骨架的齿距为1.Omm,齿数为12,覆盖层的厚度为0.4mm时,所设计出来的复合垫片的密封性能要比标准垫片的密封性能好,而且模拟所得的所有垫片的泄漏率均维持在104~10-3cm3/s范围内,符合紧密性设计方法所依据的泄漏率要求,实现了结构的X化设计,并为之后研究垫片的性能提供了一种正确的数值模拟方法,同时也提供了一些可供参考的数据。总之本文的研究对之后研究的进一步发展具有X要的作用。
柔性石墨填料环资讯基本原理是在500℃以上高温条件下,使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱,即NaOH起反应,生成水溶性反应物,用水浸取反应物,即可消除掉部分杂质,另一部分杂质,如铁的氧化物,碱熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化铁,用水洗涤即可除去